空压站房检查表.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 检查日期： 公司： 检查者： 序号 分类号 检查项目 检查内容 检查结果 检查方法 备注 良好2 一般1 没有-1 合计得分 项目：空压站安全检查表 不好 0 站房位置与结构 1.1避免靠近散发爆炸性，腐蚀性有害气体及粉尘的场所，并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧。 1.2空气压缩机站属戊类生产建筑物，当单台机组容量不大于20m3/min时，应采用不低于四级耐火等级的建筑；大于20m3/min时，应采用不低于三级耐火建筑。 站房与建筑物、构筑物的最小间距 2.1与露天堆煤场和散发尘埃的场所距离应大于或等于50m。 2.2与乙炔站和煤气站距离应大于或等于20m。 2.3与居住建筑和公共建筑物距离应大于或等于50m。 2.4与厂外铁路中心线距离应大于或等于50m。 2.5与厂内铁路中心线距离应大于或等于10m。 2.6与厂外公路路面边缘距离应大于或等于15m。 2.7与厂内路面边缘距离应大于或等于5m。 站内布置 3.1机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定。 3.2站房内设备和辅助装置的布置以及与毗连其它建筑物的布置，均应不影响站房的自然通风和采光。站房的门窗向外开。 3.3站内一般不贮油料，若要存放，中、小型站房可存放一周的用油量，大型的站房应设单独油料库，但不超过300kg。 3.4贮气罐的基础应高出地平面，相邻的两贮气罐之间的净距不小于1m。立式贮气罐与机器间外墙的净距不小于贮气罐高度的一半。 3.5站内外管道漆色可按照鄂Q/LD83—84《冷作、焊接车间的安全要求》中表7的规定，并画出介质流动方向。 空压机 4.1空压机生产必须是经劳动部门批准的产品，并有合格证和技术资料。 4.2机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角、毛口，所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施。 4.3空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志。 4.4根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置。 4.5空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置。 4.6二级气缸和面必须设有二级空气冷却器，不得将未经冷却的空气直接送入贮气罐。 4.7空压机与贮气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器，油水分离器和储气罐。 4.8在贮气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀。 4.9空压机和贮气罐之间不宜装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间必须装设安全阀。 4.10每台压缩机的二级空气输出管道口必须设有单独旁通阀，其排出口必须设在室外安全处。 4.11空压机与贮气罐之间装止回阀，压缩机与止回阀间宜装放散管。 4.13贮气罐与供气总管之间，应装切断阀门。 安全装置 5.1压力表包括油压表、水压表、气压表 5.2凡一、二级气缸排气气压，储气罐气压，空气机组传动机构润滑处应装压力计。吸气过滤器后面气压，空气机组冷却水进水口处应装压力表。 5.3压力表精度不低于2.5级。液压表量程为额定工作压力的1.4～2倍，气压表为额定工作压力的1.5～3倍，表盘直径不小于100mm，卸压和指针应回零位。 5.4压力表刻度盘应标明最高压力警界红线且铅封。 5.5压力表装于容器本体，表与本体间装有三通旋塞，且垂直装于管段上。 5.6凡一、二级气缸进气，二级气缸排气，空气压缩机组传动机构润滑油应装温度计。冷却水总进水管，空气压缩机组冷却排水处应装温度计。 5.7温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温。 5.8凡一、二能冷却器、油水分离器、贮气罐、压缩机与切断阀门之间等应装安全阀。 5.9安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启阀灵敏可靠。 5.10安全阀应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封。 5.11空压机组旁应装设紧急停车按钮保护装置。 5.12外露的联轴器、皮带传动装置等放置部位必须设置防护罩或护栏。 5.13电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω，避雷接地电阻小于或等于10Ω。 5.14检查和修理所用的移动式和固定式局部照明灯具，其电压应不大于36V。在贮罐内或空压机的金属平台上使用的手提灯，其电压不超过12V。 5.15使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作外应备橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具。 5.16站内的地沟应补设盖板，高出地面2m以上的固定操作平台、站外的冷却水池等均须设置高度不低于1050mm且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于150mm的底护板。 压缩空气管道 6.1压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于50mm时，应采用闸阀。 6.2压缩机空气管道的连接，除与设备，阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用焊接。 6.3厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、架空