第六章数控铣床编程.docVIP

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第六章数控铣床编程

第章 ? 【教学目标】 通过本章节的教学: 【教学重点】 【教学难点】【教学时数】【课程类型】 理论课程 【教学方法】 【教学内容】°或工作台带着工件旋转90°,一次装夹后可以完成对工件五个表面的加工; 龙门式铣床适用于大型零件的加工。 6.1.2 数控铣床加工的特点 数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点: 零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。 能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。 加工精度高、加工质量稳定可靠。 生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。 生产效率高。一 从切削原理上讲,无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式,而不像车削那样连续切削,因此对刀具的要求较高,具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下,还要求有良好的红硬性。 6.1.3 数控铣床编程时应注意的问题 ·了解数控系统的功能及规格。不同的数控系统在编写数控加工程序时,在格式及指令上是不完全相同的。 ·熟悉零件的加工工艺。 ·合理选择刀具、夹具及切削用量、切削液。 ·编程尽量使用子程序。 ·程序零点的选择要使数据计算的简单。 6.2 数控铣加工的刀具补偿及其他功能指令 6.2.1 刀具半径补偿 G40,G41,G42 刀具半径补偿指令格式如下: G17 G41(或G42) G00(或G01) X Y D 或G18 G41(或G42) G00(或G01) X Z D 或G19 G41(或G42) G00(或G01) Y Z D; G40 (a) (b) 图6.1 刀具补偿方向 G41是相对于刀具前进方向左侧进行补偿,称为左刀补。如图6.1a所示。这时相当于顺铣。 G42是相对于刀具前进方向右侧进行补偿,称为右刀补。如图6.2b所示。这时相当于逆铣。 从刀具寿命、加工精度、表面粗糙度而言,顺铣效果较好,因此G41使用较多。 D是刀补号地址,是系统中记录刀具半径的存储器地址,后面跟的数值是刀具号,用来调用内存中刀具半径补偿的数值。刀补号地址可以有D01-D99共100个地址。其中的值可以用MDI方式预先输入在内存刀具表中相应的刀具号位置上。进行刀具补偿时,要用G17/G18/G19选择刀补平面,缺省状态是XY平面。 G40是取消刀具半径补偿功能,所有平面上取消刀具半径补偿的指令均为G40。 G40,G41,G42是模态代码,它们可以互相注销。 使用刀具补偿功能的优越性在于: ·在编程时可以不考虑刀具的半径,直接按图样所给尺寸进行编程,只要在实际加工时输入刀具的半径值即可。 ·可以使粗加工的程序简化。利用有意识的改变刀具半径补偿量,则可用同一刀具、同一程序、不同的切削余量完成加工。 下面结合图6.2来介绍刀补的运动。 图6.2 刀补动作 按增量方式编程: O0001 N10 G54 G91 G17 G00 M03 G17指定刀补平面(XOY平面) N20 G41 X20.0 Y10.0 D01 建立刀补(刀补号为01) N30 G01 Y40.0 F200 N40 X30.0 N50 Y-30.0 N60 X-40.0 N70 G00 G40 X-10.0 Y-20.0 M05 解除刀补 N80 M02 按绝对方式编程: O0002 N10 G54 G90 G17 G00 M03 G17指定刀补平面(XOY平面) N20 G41 X20.0 Y10.0 D01 建立刀补(刀补号为01) N30 G01 Y50.0 F200 N40 X50.0 N50 Y20.0 N60 X10.0 N70 G00 G40 X0 Y0 M05 解除刀补 N80 M02 刀补动作为: 启动阶段 刀补状态 取消刀补 这里特别提醒要注意的是,在启动阶段开始后的刀补状态中,如果存在有两段以上的没有移动指令或存在非指定平面轴的移动指令段,则可能产生进刀不足或进刀超差。其原因是因为进入刀具状态后,只能读出连续的两段,这两段都没有进给,也就作不出矢量,确定不了前进的方向。 6.2.2 刀具长度补偿G43、G44、G49 刀具长度补偿指令格式如下: 格式:G43(G44) Z H 其中: Z为补偿轴的终点值。H为刀具长度偏移量的存储器地址。 把编程时假定的理想刀具长度与实际使用的刀具长度之差作为偏置设定在偏置存储器中,该指令不改变程序就可以

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