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螺丝攻的种类及规格
微锥自锁密封螺纹技术简介 锥螺纹具有良好的自锁密封和耐高温性能,但传统的锥螺纹生产是极其困难的,成本也高出普通螺纹好几倍。? 现介绍一种微锥自锁密封螺纹的技术,它的生产成本与生产普通螺纹是一样的,生产的工艺与装备也与传统的相同,也就是说,用现时生产普通螺纹的设备,就能生产出这种具有抗高温、抗振,并具有自锁密封性能的螺纹。
1.传统的锥螺纹生产困难、生产成本高的原因? 原因在于该锥螺纹的大头尺寸与小头尺寸,是两个不同的公称尺寸数值,如大头直径是12MM,小头尺寸是10MM。? 这种改变了公称尺寸的螺纹,要进行机加工是很困难的,精度也不易保证,由于工艺手段的不足,就造成生产成本高的问题。?
2.如何用最简单的办法实现锥螺纹的自锁、密封性能? 要实现锥螺纹的抗高温、自锁、密封性能,其实并不需要这般“劳师动众”,仅运用我们“公差与配合”的知识与技能就可以轻松做到。?? 简单来说,要实现螺纹的耐高温、密封、自锁性能,具有相同公称尺寸的内外螺纹都能做到,并不需要改变大头与小头的公称尺寸。举个最简单的例子,一对干涉(过盈)配合的“孔——轴”配合,其过盈(干涉)量是0.1MM以下,但其密封性、抗振性已是非常强的了,哪还要运用到改变公称尺寸来达到该目的呢!?
3.一种微锥自锁密封的技术参数? 现介绍其中的一种技术参数:这种微锥自锁密封螺纹,与普通螺纹相比,只是“中径”轴线有一个适当的倾角“偏差”量,这个偏差量对于不同材料会有一个最佳值。正是靠这个偏差量,就能实现螺纹的干涉(过盈)配合,就能实现螺纹的自锁、密封作用,生产成本、工艺与装备,与生产普通螺纹是相同的。 还有一种是改变牙型角的方法,其效果是一样的,生产与使用也与前述一样,只是生产螺纹工具要特制,与传统的不尽相同,这就不在此介绍了。?
4.使用方法? 这种微锥自锁密封螺纹的使用(配合)方法有两种:一种是内外螺纹均是以这种方法生产的微锥螺纹,由他们组成一对微锥螺纹副;另一种是只使用一个微锥螺纹,而另一个是以高精度螺纹技术生产的普通螺纹。它可以互为内外螺纹自由选择搭配。 前一种可以替代应用在所有现时常见的锥螺纹使用的场合,后一种则可以应用在要求不高的环境,如家用水管联接,省去了用麻巾、填料等不便手续。?? 这种螺纹技术,归属于一种名为“理想极限螺纹”的专利技术,是一套能全面提高传统螺纹性能的技术。
防锈油的研究开发与应用 腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。??? 为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样的方法,用防锈油脂来保护金属紧固件,便是目前最常见的防护方法之一。???
一、概述??? 螺纹紧固件多种多样,从普通螺栓、螺母、螺钉,到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件,他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、磷化、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸防锈油外,外加用塑料包装的方式。??? 防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂(又称油溶性缓蚀剂)及其辅助添加剂组成,它使用方便,成本低廉,效果好,操作简单,目前紧固件行业都在大量使用。???
二、研究开发??? 国内防锈油脂从上世纪60年代开始出现商品,由武汉材料保护研究所制定了GB4879-1985《防锈包装》标准,列出了国产防锈油的种类和指标。??? 近二十年来,防锈油的发展较快,每年都有各种新产品问世,下面作一简介。??? 2.1薄层防锈油??? RPA型,GF型溶剂型薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上。HH932脱水防锈油,可保证在十个月内不生锈;JN-2防锈油,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。??? 2.2?蜡膜防锈油??? 在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。??? 蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比,蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。??? 2.3?水溶性防锈油??? 我国目前的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的,都是由石油分馏出来的产物,目前
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