设备管理制度84410.docVIP

1、目 的 加强设备管理，保证安全生产和设备正常运行，充分发挥设备效能，以提高生产技术、产品质量和经济效益。 2、适用范围 适用于生产设备及监视、测量、试验装置（以下简称监视和测量装置）的管理。 3、职 责 3.1安全生产部负责设备的统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。 3.2安全生产部仪表技术员负责监视和测量装置的管理，组织对监视和测量装置定期校准。 3.3产品制造中心负责设备的正确使用和日常维护保养。 3.4质量部分析室负责本部门的测量装置的管理和使用。 4、工作程序 4.1 设备的配置 4.1.1安全生产部根据使用部门的要求及单位发展的需要提出设备的配置申请，于设备购置申请上注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量及推荐的生产厂家等，经安全生产部批准后，由供应部门负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素）。 4.1.2 需要自制的设备由产品制造中心或安全生产部制图，经安全生产部或副总工艺师审核后，由安全生产部组织加工或联系外委制造。 4.1.3 设备配件的采购（含电气备件）由安全生产部汇总各部门需求，按计划执行，经验收合格后，直接办理入库手续。 4.1.4监视和测量装置的采购由仪表技术员提出申请，新购监视和测量装置必须具有制造资质， 否则不得购买，对主要监视和测量装置要严格按计划的规格、型号要求采购。 4.2 设备的验收、建卡及出入库 4.2.1 所采购的设备、配件、零部件到货后或自制设备加工完成后，由安全生产部组织相关专业技术人员共同核对，并于《设备验收单》上注明设备（含配件、零部件）名称、型号、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，进行安装调试，当确认设备、配件、零部件等满足要求后，由相关专业技术人员在《设备验收单》上签字，以示验收合格。 4.2.2 验收不合格的设备，由供应部门和安全生产部与制造单位协商处理，并于《设备验收单》上记录处理结果。 4.2.3安全生产部对验收合格的设备进行编号，并在《设备一览表》上予以登记。 4.2.4新购置的监视和测量装置由仪表技术员负责验收，合格的设备统一编号并由仪表技术员专人负责管理，建立《监视和测量装置一览表》，并负责设备的送检或自检。 4.3 设备的使用、维护和保养 4.3.1安全生产部和产品制造中心负责组织编写设备操作规程，发放至相关部门遵照执行，对于大型、精密、或关键(工序)设备需指定专人操作，经有关部门组织培训后，才能上岗，并做好相应设备的运行记录。 4.3.3 操作者及维修人员按《岗位作业指导书》和《设备操作维护规程》正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；严禁违章作业；禁止设备超负荷作业。 4.4 设备的检修 4.4.1根据公司生产期一般每年只在4-6个月的实际情况,一般生产期间只对设备突发故障进行抢修,具体安排见《关于设备抢修的有关规定》。 4.4.2 安全生产部和产品制造中心负责编制本年度的《设备检修计划》并按计划进行检修，检修后的设备使用前要组织有关部门验收，由维修负责人将设备检修及检修后验收的情况记录于《设备检修记录单》上。 4.4.3安全生产部应按国家有关规定，对压力容器、起重设备及各类安全阀等进行定期检查或调校控制。 4.4.3需要定期检定的监视和测量装置， 根据检测需要按有关标准进行检定，检定证书及有关资料应保存，并在设备上粘有标志，以确保所使用的在有效期内。 4.4.5仪表技术员负责制定每年监视和测量装置的校准计划并下发执行。使用部门负责对所使用的监视和测量装置定期按规定周期统一交仪表技术员进行送检、校准。 4.4.6新购进的监视和测量装置必须重新进行校验,否则不得投入使用。 4.4.7当监视和测量装置检定不合格时，应对原有检定结果重新检验，发现不合格应立即会同质量技术部进行处置，并保存所有记录。 4.5 设备的封存 4.5.1 设备的存放应满足设备使用说明书的要求。 4.5.2 闲置或长期不使用的生产设备，可作封存保管，加封存标识。封存的设备应切断电源，放净油箱中的油，擦试干净，附件、专用工具同时封存，并做好防锈工作。 4.5.3 设备启封使用时，要做好维护保养，试运转正常，经产品制造中心负责人认可后，方可投入使用。封存和启封的情况需记录于《设备封存单》和《设备启封单》中，封存期间可不做日常维护保养。 4.6 设备事故的处理 4.6.1 设备因非正常磨损而造成停产或效能降低影响使用寿命，使设备损失价值达到规定数额者称为设备事故。 4.6.2 设备发生事故应立即停止操作，保持现场，由安全生产部会同发生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，安全生产部将调查及处理的情况以书面报告的形式呈交主管经理；重大事故由主管经理指定有关部门及人员组成事故