金属材料与热处理-3.pptVIP

金属材料与热处理---5 主讲: 朱明 高级技师、经济师、工程师 高级技能专业教师 汽车维修高级考评员 模块六 合金钢 　　　一、合金元素在合金钢中的作用 　　　合金元素在钢中的作用非常复杂，下面从三个方面来简单介绍。 　　　（一）合金元素对钢的基本相的影响 　　　1.强化铁素体。大多数合金元素都能溶于铁素体，引起铁素体晶格畸变，产生固溶体强化，使铁素体的强度、硬度升高，属性、韧性下降。 　　　2.形成碳化物。在钢中能形成碳化物的元素称为碳化物形成元素，有铁、锰、铬、钼、钨、钒、铌、钛（按与碳亲和力由弱到强排列）。与碳的亲和力越强，形成的碳化物就越稳定，硬度就越高。见下图。 　　左图：锰对奥氏体区的影响（偏移奥区） 　　右图：铬对奥氏体区的影响（缩小奥区） 　　　讨论： 　　　合金元素会使铁碳相图上的E点和S点左移，即降低共析点的含碳量及碳在奥氏体中的最大溶解度。因此使相同含碳量的碳钢和合金钢具有不同的显微组织，如C＝0.4％的碳钢具有亚共析组织，而C＝0.4％，Cr＝13％的合金钢则具有过共析组织。因为此时的共析成分已不再是C＝0.77％，而是变为C＝0.3％了。 　　　另外，由于E点的左移，使含碳量远低于C＝2.11％的合金钢中出现莱氏体。如W＝18％的高速工具钢，含C＝ 0.70-0.80％，其铸态组织中出现了莱氏体。 　　（三）合金元素对钢热处理的影响 　　　1.合金元素对奥氏体过程的影响 a：非碳化物形成元素及弱碳化物形成元素（C曲线右移）　　　　 b：强碳化物形成元素（C曲线变形和右移） 　　　讨论： 　　　1.除Co以外，大多数合金元素都增加奥氏体的稳定性，使C曲线右移。且非碳化物形成元素Al、Ni、Si、Cu等不改变C曲线的形状，只使其右移，碳化物形成元素Mn、Cr、Mo、W等除使C曲线右移外，还改变其形状。 　　　2.碳化物形成元素Mn、Cr、Mo、W等将C曲线分裂为珠光体转变的贝氏体转变两个C曲线，并在此二曲线之间出现一个过冷奥氏体的稳定区．其中Cr和Mn推迟贝氏体转变的作用大于珠光体转变；而Mo、W推迟珠光体转变的作用大于贝氏体的。 　　　3.合金元素使C曲线位置和形状的改变，有重要的实际意义，由于合金元素使C曲线右移，因而使淬火的临界冷却速度降低，提高了钢的淬透性，这样就可采用较小的冷却速度，甚至在空气中冷却就能得到马氏体，从而避免了由于冷却速度过大而引起的变形和开裂。另一方面由于形状的改变，使某些钢28CrMoNiVB采取空冷便得贝氏体组织，具有良好的综合机械性能，就不用采取等温淬火。 二、合金钢的分类 任务一 选择制造齿轮的材料（课本P90) 很多传动系统（如挖掘机械、轧钢设备等）的齿轮，它们受力较大，超载与受冲击频繁，因此对材料的要求很高。由于弯曲与接触应力都很大，用高频淬火强化表面不能保证要求，所以重要齿轮都用渗碳、淬火进行强化处理。因此这类齿轮一般都用合金渗碳钢20Cr或20CrMnTi等制造，特别是后者在我国汽车齿轮生产中应用最广。为了进一步提高齿轮的耐用性，除了渗碳、淬火外，还可以采用喷丸处理等表面强化处理工艺。喷丸处理后，齿面硬度可提高HRC1～3单位，耐用性可提高7～11倍。 　　　下面先介绍齿轮的失效情况。  　20CrMnTi 钢制造齿轮的热处理工艺曲线 　二、共析钢等温冷却转变曲线 六、任务的结论（课本P95） 用来制造齿轮的钢有合金渗碳钢和合金调质钢两种，采用不同的热处理后，均能获得齿轮“内韧外硬”的性能要求。对于转速高、受力大的齿轮最好选用合金渗碳钢，如18CrMnTi。 任务二 选择制造麻花钻头的材料 　　　麻花钻头是切削刀具，它必须具有以下的性能： 　　　1.高的硬度：刀具要从工件上切除材料层，因此，切削部分的硬度必须大于工件材料的硬度。一般刀具材料的常温硬度应高于60HRC以上。 　　　2.高的耐磨性：刀具材料应具有较高的耐磨性，以抵抗工件与切屑对刀具的磨损。刀具材料硬度越高，耐磨性就越好；刀具材料中含有耐磨的合金碳化物越多，晶粒越细，分布越均匀，耐磨性也越好。 　　　3.足够的强度与韧性：切削过程中，刀具承受着各种应力、冲击和振动，故要求切削部分的材料必须具备足够的强度和韧性，以抵抗崩刃和打刀。通常用材料的抗弯强度σb和冲击韧性ɑκ表示。 　　　 　　　4.高的耐热性 ：耐热性是在高温条件下，刀具切削部分材料保持常温硬度、强度和韧性的能力，也可用红硬性或高温硬度表示。 　　　5.良好的工艺性与经济性： 刀具切削部分的材料应具有良好的工艺性能，如切削加工性、磨削加工性、锻造、焊接、热处理等性能。同时，还应尽可能采用资源丰富和价格低廉的刀具材料。 　　　下面介绍刀具的材料。 　　　一