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Sheet3 Sheet2 Sheet1 春砂太紧 浇注温度过高和造型材料耐火性差 在造型时，舂砂太松，则会产生 冲砂夹渣 缩孔 气孔 造成铸件冷隔的主要原因是 浇注温度过高 浇注温度过低 浇注速度太快 内浇道开设不合理 铸造机床床身一般采用的材料是 可锻铸铁 球墨铸铁 铸钢 灰铸铁 造型是铸造生产过程的一个重要而复杂的生产工序，它不但要求操作者掌握一定的理论知识，而且还要有熟练的操作技能。 铸件浇注后，应及时将压铁或紧固工具卸去，否则凝固时易产生裂纹。 铸造圆角的主要作用是避免应力集中，防止开裂。 铸造用的模样尺寸应比零件大，在零件尺寸的基础上一般需加上 模样材料的收缩量 机械加工余量 铸件材料的收缩量 铸件材料的收缩量加机械加工余量 铸件的重要加工面，如机床导轨面在铸型中的位向是 朝上 朝下 朝左 朝右 在选择砂型铸造用的砂箱尺寸时，主要应考虑 模样与砂箱壁四周的吃砂量 砂箱的材质 砂箱是否经过热处理 砂箱能否进烘烤炉干燥 铸件浇注温度的高低，对铸件质量影响很大，浇注温度过高，会使铸件缩孔增大及出现 浇不足 晶粒变粗 表面裂纹 造型春砂时，为了提高效率，每层砂都要用平头锤打紧后，再加入第二层砂子。 铸型是根据所设计零件的尺寸和形状，用造型材料制造而成的。 铸件的重要受力面、主要加工面，浇注时应朝上。 焊工 大批量生产汽车油箱、小型容器应采用 点焊 缝焊 对焊 选择焊条直径的粗细主要取决于 焊接电流 焊件厚度 焊件材料 导热性愈好的材料，愈适合于气割。 碳化焰的火焰比中性焰短。 碳化焰的火焰最高温度比中性焰高。 装配间隙过小、坡口角度太小，易产生的缺陷是 未焊透 烧穿 正常操作时，焊接电弧长度 约等于焊条直径两倍 不超过焊条直径 与焊件厚度相同 手弧焊熔池的形成是由 母材得到 焊条和母材得到 手弧焊焊接低碳钢一般焊件选用的焊条型号是 E4315 E5015 E4303 氩弧焊焊缝表面也有熔渣。 氩弧焊主要焊接的金属材料为 碳素结构钢 不锈钢及铜、铝、钛等 手弧焊电弧温度高达 3000K 6000K 8000K 碱性焊条需要用直流电源焊接的原因是 减少焊缝氢量 增加焊条熔入量 碱性焊条 酸性焊条 氧化焰的组成是由 内焰 焰心和外焰 焰心、内焰和外焰 氧气瓶常用机油擦拭以保持洁净。 交流弧焊机也有正接和反接之分。 氧一乙炔焊焊接时笼罩熔池所产生的大量气体是 碱性焊条只适用于直流弧焊机使用。 焊接可用或不用填充材料。 高碳钢、铸铁、硬质合金适合用碳化焰焊接。 符合气割要求的金属材料是 高碳钢、铸铁 低碳钢、中碳钢、部分低合金钢 在一般情况下空气是良好的绝缘体。 焊波变尖、焊缝宽度和熔深增加的原因是 焊接速度太慢 焊接电流太小 焊缝与热影响区的交界面是熔合区。 焊后在焊缝表面或焊缝背面形成的低于母材表面的局部低洼部分称为 咬边 凹坑 焊瘤 焊厚件时，气焊焊嘴与焊缝的夹角应当减小。 焊件或焊条上的油漆、水、锈等不仅会产生焊接气孔，而且造成电弧不稳定。 焊接不仅可以连接同种金属，也可以连接不同金属。 焊接飞溅增多、弧声增强、焊条变红的原因是 焊接电流太大 焊接电压太高 焊接速度太快 焊接过程中，应千方百计采取措施防止空气对焊缝的危害。 焊接接头形式是选择焊接电流的主要依据。 焊接速度过慢，不仅焊缝的熔深和焊缝宽度增加，薄件还易烧穿。 焊条规格的表示方法是 焊芯直径 焊芯长度 焊芯加药皮的直径 焊条规格是以焊条夹持部分直径或导电部分长度表示的。 手弧焊产生的热量与焊接电流 成正比 成反比 无关 焊条药皮的造气、造渣起 冶金作用 保护作用 改善焊接工艺性能作用 电阻焊焊接方法是属于 压力焊 钎焊 电弧弧柱电压与弧长成正比。 点焊焊接接头形式常采用 对接 角接 点焊焊件表面必须清洗，去除氧化膜、泥垢等才能焊接。 点焊的焊接过程是 先加压使两极紧密接触然后接通电流焊接 先通电，后加压使两焊件紧密接触焊接 两焊件的加压接触和通电同时进行 焊接较厚的焊件宜选用较粗的焊条。 气焊焊丝表层不敷药皮，在焊接过程中熔池不受任何气体保护。 被割材料的燃点低于其熔点，气割时就能保证形成整齐的切口。 立焊常采用的焊接方向是 由上而下 由下而上 由中间向上下两头 用钢芯焊条焊接时，焊接电弧中温度最高的是 阳极区 阴极区 弧柱区 钎焊不仅可以连接同一种材料金属，而且，可以连接不同材料的金属，甚至还可以连接金属和非金属。 气焊熄火操作应 先关闭氧气阀门，再关闭乙炔阀门 先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门 同时关闭乙炔和氧气阀门 机械 化学 光 电 氧化焰 中性焰 碳化焰 气焊时应先将焊件局部加热到熔化后再加热焊丝形成共同熔池。 气焊时氧气阀和乙炔阀不可以同时开启。 气焊时焊件愈薄，变形愈大。 气焊时，焊件愈厚，焊炬与焊件的夹角 愈大 愈小 与焊件厚度无关 气焊热量分散