高压风机变频改造方案.doc

河南南阳油田 高压电机变频改造节能方案 1 项 目 介 绍 能源形势与节能 能源短缺和环境污染是人类当前共同面临的世纪性难题。据统计全球已探明石油储量只够使用30～50年。我国自然资源总量排世界第七位，能源资源总量约4万亿吨标准煤居世界第三位国人口众多，能源资源相对匮乏。我国在电力方面重点推广的节能技术1.5亿千瓦以上（不包括低压电动机），大部分为风机泵类负载，这些电动机大都由6kV/10kV驱动，它们大多工作在高能耗、低效率状态。覆盖电力、石油、化工、冶金、制造、环保、市政等行业，其耗电量占全国总用电量的25％左右。而水泵和风机的一个特点是负载转矩与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成正比。如可根据所需的流量调节转速，就可获得很好的节电效果，一般可节电20％50％ 负载参数 安装调节方式 电 机 型 号 Y450-4 负 载 型 号 SFY15.5D-C4A 安装方式 　 额定功率kw 355KW 负 载 类 型 引风机 流量调 节方式 风门调节　 额定转速rpm 1485r/min 负载轴功率kw 269KW 　 额 定 电 流A 26A 额定流量m3/h 177503m3/h 额 定 电 压V 10KV 额定压力Mpa 4582Pa 功 率 因 数 0.865 负载效率 84% 防 爆 要 求 　 防爆等级 IP23 现场照片 　 环 境 温 度 夏季40℃ 现场噪音db 　 安装位置 　 　 　 泵或风机的实际运行参数 工况1 流量/阀开度 28% 压力 　 电机电流 7A 年运行时间 7900h　 工况2 流量/阀开度 　 压力 　 电机电流 　 运行时间 　 工况3 流量/阀开度 　 压力 　 电机电流 　 运行时间 　 一、直接节能收益： 根据参数表运行参数及工况计算，引风机原运行功率约85KW，节电率约35%，单位时间节电功率约30KW,年节电量约30KW*7900H=237000KWH,按电价0.5元/KWH计算，年节电费约11.85万元！ 旁路方式 配置型号 （mm） 手动 Zinvert-A8H450/10B 3500 1580 2650 3192 自动 4000 1580 2650 3492 布局要求： 四面到障碍物的距离（mm） 旁路方式 前 后 左 右 顶 手动 1000 1000 800 800 ＞300 自动 1000 1000 800 800 ＞300 二、间接效益 1、变频改造后，实现电机软启动，启动电流小于额定电流值，启动更平滑。 2、电机以及负载转速下降，系统效率得到提高，取得节能效果。大大减少了对设备的维护量，节约了人力物力资源。 3、由于电机以及负载采用转速调节后，工作特性改变，设备工况得到改善，延长设备使用寿命。 4、功率因数提高到0.95以上，不仅省去了功率因数补偿装置，而且减少了线路损耗。 5、厂房设备噪声污染将降低。 6、提高整个系统的自动化水平和工艺水平。 7、节能减排，减少了温室气体的排放，保护了环境。 8、负载改变频后，由于变频器采用单元串联移相技术，因此在理论上可以消除35次以下谐波。由于实际制造工艺的限制，网侧电压谐波总含量可以控制在2％以内，电流谐波总含量小于2％。延长了设备的使用寿命。 9、变频输出采用PWM技术控制，输出电压波形基本接近正弦波，谐波总含量小于2％，上述指标均满足IEEE-519国际电能质量谐波标准要求。延长了电机的使用寿命。 有关本次节能报告的详细技术方案附后。 2 变频改造节能分析 变频调速节能原理 从流体力学的原理得知，使用感应电动机驱动的风机、水泵负载，轴功率P与流量Q，扬程H的关系为： 当电动机的转速由n1变化到n2时,Q、H、P与转速的关系如下: (1) (2) = (3) 可见流量Q和电机的转速n是成正比关系的，而所需的轴功率P与转速的立方成正比关系。所以当需要80％的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的80％，即调节频率到40Hz即可，这时所需功率将仅为原来的51.2％。 如下图所示，从风机、水泵的运行曲线图来分析采用变频调速后的节能效果。 风机、水泵的运行曲线图 当所需风量、流量从Q1减小到Q2时，如果采用调节阀门的办法，管网阻力将会增加，管网特性曲线上移，系统的运行工况点从A点变到新的运行工况点B点运行，所需轴功率P2与面积H2×Q2成正比；如果采用调速控制方式，风机、水泵转速由n1下降到n2，其管网特性并不发生改变，但风机、水泵的特性曲线将下移，因此其运行工况点由A点移至C点。此时所需轴功率P3与面积HB×Q2成正比。从理论上分