M以上的设备主螺栓检验过程PPT.ppt

M36以上的设备主螺栓检验 第三组 任务要求 1、螺栓螺柱的认识 2、螺栓的分类及优点 3、螺纹精度及标记 4、螺栓的检验 5、空气储罐螺栓标记检验 6、螺柱相关英语单词 一、螺栓螺柱的认识 螺栓：由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 二、螺栓的分类及优点 按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接后表面光滑没突起的地方，因为沉头可以拧到零件里。圆头也可以拧进零件里。方头的拧紧力可以大些，但是尺寸很大，螺栓连接是属于紧固件连接，相比其他的连接方式，它有优点，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。 方形沉头螺栓 圆头螺栓 方头螺栓 螺栓等级及螺纹旋合长度 螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。 螺纹的旋合长度分为：短旋合长度（S），中等旋合长度（N可省略)，长旋合长度（L） 三、螺纹精度及标记（GB/T197—2003—13-15页） 螺纹公差精度分为：精密-用于精密螺纹，中等：用于一般用途螺纹，粗糙-制造螺纹有困难的场合。 完整的螺纹标记由：螺纹特征代号、尺寸代号、公差代号。举例说明：公称直径为8mm,螺距1.5的单线细牙螺纹可以表示为M8×1.5。 二、设备主螺栓材料检查 设备主螺栓材料检查按前面“1.1材料检验”要求进行。M36 以上的设备主螺栓热处理后，性能应满足标准和图样的规定。加工前检查材料标记，确认材料的正确性。 设备主螺栓的检查 M36以上的设备主螺栓的检验项目至少有：材料检查、表面质量检查、硬度检查、形状和几何尺寸检查、表面处理、标记检查。 主螺栓表面质量检查 设备主螺栓的表面质量检查采用目测方法和无损检测方法(需要时)。 设备主螺栓表面检查，不应有毛刺、裂纹、碰伤等缺陷。 公称直径大于M48的设备主螺栓应进行磁粉检测 主螺栓硬度检查 主螺栓粗加工后采用硬度计在加工螺纹部位进行硬度检查，至少4点并取其平均值 公称直径大于M48的主螺栓采用细牙螺纹。 （1）长度检查 主螺栓长度检查、螺纹长度检查可用金属直尺、钢卷尺等。 （2）中间无螺纹部分直径检查 主螺栓中间无螺纹部分直径检查可用游标卡尺。 （3）螺纹检查 设备主螺栓螺纹检查可用通规和止规。 （4）螺纹和精度检查 主螺栓螺纹和精度检查可用钢针(三针)、螺纹千分尺。 主螺栓形状和几何尺寸检查 六角头螺栓 六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓。铁的按等级分有4.8级螺栓，8.8级螺栓。 主螺栓表面处理标记检查 主螺栓表面进行氧化或磷化处理等。 检验人员按照企业质量管理体系文件的规定，检查M36以上的主螺栓的材料标记。 六角头螺母尺寸 六角头螺栓尺寸 六角头螺栓标记（GBT5780-2000—14页） 标记方法按GB/T1237规定 标记示例：螺纹规格d=12，公称长度L=80mm,性能等级为4.8级，不经表面处理、产品等级为C级的六角头螺栓。 表示为GB/T5780 M12×80