QCY闸式剪板机说明书x.doc

QC11Y—6×4000液压闸式剪板机 使 用 说 明 书 可剪板厚： 6 mm 可剪板宽： 4000 mm 出厂编号： 江苏宏威重工机床制造有限公司 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第1页 目 录 一、机器的基本参数………………………………………2 二、机器的主要性能和特点………………………………3 三、机器的结构……………………………………………4-8 四、机器的液压系统………………………………………9-10 五、机器的电气系统………………………………………11-15 六、机器的吊运和安装……………………………………16-18 七、机器的润滑……………………………………………16 八、机器的调整和操作……………………………………19 九、滚动轴承明细表………………………………………20 十、随机附件明细表………………………………………20 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第2页 一、机器的基本参数 序号 名称 参数 单 位 备注 1 可剪最大板厚 2 可剪最大板宽 00 mm 3 被剪板料强度 450 4 剪切角 0.5°~° 5 后挡料最大距离 600 mm 6 行程次数 7 立柱距离 8 刀片长度 9 工作台离地高 10 主电机 型号 功率 转速 11 齿轮泵 型号 排量 压力 Mpa 12 外形尺寸 长 宽 高 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第3页 二、机器的主要性能和特点 本机器适用于剪切厚度~6mm，宽度为00mm的钢板。 被剪板料强度以450N/mm2为准。如需剪切其它强度的板料时，则应按材料的强度相应减簿被剪板料的厚度。 本机器采用钢板焊接结构，液压传动，工作平衡可靠、强度高，刚性好。 本机器设有机动刃口间隙调整装置，用户可根据板厚快速方便地调整。 本机器可根据板厚的大小调整剪切角，大大提高了剪切效率。 本机器的刀架定位采用滚动导轨，实现无间隙运行，使机床的精度大提高。 本机器还设有机动后挡料，计数器显示数值，挡料距离为20~0mm。 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第4页 三、机器的结构 1、机架 由钢板焊接的框形结构，焊后经振动时效处理，具有良好的刚性和稳定性；两油缸安装固定在机架的两侧顶端，驱动上刀架上下往复运动；工作台面上设有辅助刀座，便于下刀片作微量调整；工作台面板上还装有送料钢球，例于板料的推进。 上刀架的导向为滚动导轨，安装在剪支承轴上的螺形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除，从而达到无间隙运行，机床精度得以保证和提高。 2、刃口间隙调整装置 调整刃口间隙值只需转动机床前面的手轮即可，根据所剪板厚调整至相应的间隙指示值； QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第5页 图1压料油缸 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第6页 图2前支承 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第7页 图3后支承 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第8页 图4刀片间隙调整机构 QC11Y—6×4000 液 压 闸 式 剪 板 机 共20页 使 用 说 明 书 第9页 四、机床的液压系统 液压原理见图（5） 油泵启动后，油液经电磁溢流阀3流回油箱，此时机床为空运转。充液；本机床的左右油缸为串联结构。机床在使用前，须将左右油缸串联腔及其连接管路中的空排尽并充满油液，机床方可正常工作。 1、按减小剪切角按钮，YV2、YV3得电，油液进入串联腔，实施充液，待左缸活塞（刀架左端）稍微上升后停止充液。 2、向蓄气罐内充注氮气，充气压力4Mpa，此时压缩空气进入右缸下腔并带动刀架上行。 3、按增大剪切角按钮，YV5得电，串联腔中油液、空气排回油缸，待刀架左端下掉一点后，停止排气。 4、反复按动减小剪切角，增大剪切角按钮，可将串联腔中的空气排尽。 剪切：YV1、YV3、YV4得电，油液进入左缸上腔，推动左右活塞带动刀架下行，同时推动压料油缸下行，压紧板料，实现剪切动作。 刀架回程：机床空运转时，压缩氮气推动右缸活塞带动左缸活塞上行，刀架返回上止点。 减小剪切角：YV2、YV3得电，压力油、