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lilunyun@ APQP CONTROL PLAN 先期产品质量策划和控制计划 （第二版） APQP 的基本原则 组织小组 横向职能小组 可包括供方和顾客方面的代表 确定范围 识别确定顾客的需求、期望和要求（顾客可以是内在的和外部的） 选择工作组成员/职能 定义角色及职责 完成初步可行性、确定所需的来自顾客的帮助 ?确定成本、进度、和考虑的限制 确定文件化 APQP 的基本原则 小组间的联系 l?建立与顾客的联系渠道 l 小组与小组的联系 成功取决于有效的培训 顾客和供方的参与 同步工程　 控制计划 问题的解决 与进度计划有关的图表 APQP和控制计划（I） 顾客的呼声 业务计划/营销策略 产品/过程基准数据 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 APQP和控制计划（I） 1.1 顾客的呼声 市场调研 保修记录及质量信息 小组经验 APQP和控制计划（I） 1.2 业务计划/市场策略 质量计划的框架 可以对进度、成本、投资、产品定位、研究和开发施加的限制性 战略上指出了目标顾客、主要销售点 主要的竞争对手 APQP和控制计划（I） 1.3 产品/过程标杆数据 提供设计输入，建立执行目标 成功的标杆确定方法 识别合理的标杆 找出现有状态和标杆之间差距的原因，为缩小差距，达到或超过标杆水平而开展一项计划 APQP和控制计划（I） 1.4　产品/过程设想 产品/过程设想 作为项目计划部分的文件设想 作为输入 APQP和控制计划（I） 1.5　产品可靠性研究 在设计时间周期内修理或更换的频率 长期的可靠性、耐久性试验结果 APQP和控制计划（I） 1.6　顾客输入 顾客提供关于需要和期望的信息 预先管理评审和研究的可能性 开发衡量顾客满意的方法 APQP和控制计划（I） 1.7 设计目标 l 把顾客的意见转化为初步和可度量的目标 l 确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中 APQP和控制计划（I） 1.8 可靠性和质量目标 l??????? 发展基于 —— 顾客的需要和需要和期盼 —— 可靠性 l??????? 数阶段之内的描述 —— 概率，—— 置信度 l??????? 质量目标 —— 持续改进目标 APQP和控制计划（I） 1.9　初始材料清单 ????l 以产品以及过程设想为依据 ????l 决定早期分承包方 　l 定义“特殊的产品以及过程的特征” APQP和控制计划（I） 1.10 初始过程流程图 l???从产品、过程设想发展而来 l????从初始材料清单而来 APQP和控制计划（I） 1.11 　产品和过程特殊特性初始识别 l? 由顾客以及供应商进行识别 l? 来自于设计输入的分析 APQP和控制计划（I） 1.12 产品保证计划 l??把设计目标转化为设计的要求 l??把顾客的要求和需要作为依据 l??能够在任何以理解的整式得到发展 l?产品保证规划是生产质量计划的一个重要的部分 APQP和控制计划（I） 1.13 管理者支持 APQP和控制计划（ I I ） 2.1 设计失效模式和后果分析 DFMEA 一份动态文件，随顾客需要和期望不断新 APQP和控制计划（ I I ） 2.2 可制造性和装配设计 二者是一种同步工程 用于优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系 APQP和控制计划（ I I ） 2.3 设计验证 验证产品设计是否满足第一章所述顾客要求 APQP和控制计划（ I I ） 2.4 设计评审 不只是技术检验。而是一系列的验证活动 主要功能是跟踪设计验证进展 APQP和控制计划（ I I ） 2.5 样件制造—控制计划 对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述 APQP和控制计划（ I I ） 2.6　工程图样（包括数学数据） 顾客设计不排除策划小组评审图样的职责 是否有足够的数据表明每个零件的寸位置 APQP和控制计划（ I I ） 2.7工程规范 有助于识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观要求 APQP和控制计划（ I I ） 2.8　材料规范 2.9　图样和规范的更改 更改时应保证用适当的书面形式相关部门 APQP和控制计划（ I I ） 2.10　新设备、工装和设施要求 小组应保证新的设备和工装有能力并能及时供货 APQP和控制计划（ I I ） 2.11　产品和过程特殊特性 2.12　量具/试验设备要求 2.13　小组可行性承诺和管理者的支持 顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务 APQP和控制计划（ Ⅲ ） 3.1　包装的标准和规格（设计） 包装设计应保证产品在使用时的完整性 APQP和控制计划（ Ⅲ ） 3.2　产品、过程、质量体系评审 任何额外