第一章泵与风机的叶轮理论.pptVIP

* 速度三角形 速度三角形特点 (1)由于圆柱面分层流动，流动半径不变，对于任意点,u1=u2=u u不变，进、出口速度三角形画在一起，共用u。 速度三角形特点 (2)对于同一流面上任意点， 流量不变，则绝对速度的轴向分速度vm (即va）不变。 v1a=v2a=va 轴向进入叶轮， v1u=0 ，v1=vm 轮毂直径Dh 速度三角形特点 （3）β1β2 Δβ气流折转角 Δβ= β2-β1 能量方程 一般，轴向进入叶轮，则v1u=0 扭速 能量方程分析 1、u1=u2，理论能头少一项， 故：理论能头比离心式低 2、β1β2 ，w1w2，差距越大，获能越多，故一般设计时，叶轮入口断面积小于出口断面积，叶片圆头尖尾 3、该方程未涉及翼型及叶栅几何尺寸，无法用于设计 比较 １．速度三角形 与离心式叶轮比较 2．扬程 翼型几何参数 翼型几何参数 前缘点 厚度 中弧线（骨架线） 后缘点 扰度（弯度） 弦线 弦长b 后缘角 型线：机翼的外轮廓线，上型线、下型线 骨架线（中弧线）：内切圆圆心的连线 前缘点、后缘点：骨架线与型线的交点 弦线：前缘点与后缘点的连线，其长度为弦长b 翼展：机翼长度l 展弦比： l/b 翼型几何参数 前缘点 厚度 中弧线（骨架线） 后缘点 扰度（弯度） 弦线 弦长b 后缘角 扰度（弯度）：弦线至骨架线的距离，最大扰度 厚度：上下型线间的距离，最大厚度 冲角α：来流速度与弦线的夹角，正、负冲角 前驻点：来流开始分离的点，与前缘点不重合 后驻点：翼型后流动汇合的点，与后缘点不重合 后缘角：上下型线在后缘点处切线的夹角 翼型动力特性 翼型动力特性 流线较密，速度大 流线较疏，速度小 吸力 压力 翼型动力特性 升力角 冲角 翼型动力特性 翼型动力特性 大攻角翼型绕流 翼型动力特性 翼型的极曲线 极线的斜率就是升阻比； 从坐标原点引极曲线的切线就得到最大升阻比； 叶栅几何参数 定义：按照一定规律排列起来的相同机翼 叶栅几何参数 列线:叶栅中叶片上对应点连线 栅距t：相邻翼型对应点的距离 栅轴（轴线）:与列线垂直的直线 叶栅几何参数 叶栅稠度σ：弦长与栅距之比，倒数为相对栅距 叶片安装角βa：弦与列线的夹角 流动角β1 、β2 ：相对速度方向与圆周速度反方向的夹角 来流速度 定义几何平均值： w?=(w1+w2)/2 叶栅计算时，以w?等价于单个翼型时无穷远处的来流速度，其速度三角形如图所示。 叶栅动力特性 叶栅动力特性 升力系数的修正：用平板直列叶栅的修正资料 做出平板 等价叶栅 求解步骤： 根据t/b、βa查得L的值 轴流叶栅的设计 FL、FD F Fu、Fa P HT、qv HT~b、t、βa、λ 轴流泵与风机型式 1.只装叶轮 圆周分速度使流体产生旋转运动，导致能量损失。适用于低压风机。 2.叶轮+后导叶 出口导叶消除了圆周分速度的旋转运动，将动能转化为压力能，提高了效率。适用于高压轴流泵与风机。 轴流风机叶片型式 3.前导叶+叶轮 入口处产生负预旋，在非设计工况下能量损失较大，机器效率较低，但工况改变时效率变化不大。不适宜水泵 4.前导叶+叶轮+后导叶 入口处导叶可调，出口速度为轴向，效率高，流量调节范围大，但制造、加工、操作比较困难。 课堂提问 有一轴流泵，在叶轮半径300mm处，水以10m/s速度沿轴向流入，若出口绝对速度为15m/s，叶轮转速1000r/min，求理论扬程。 课堂提问 轴流泵叶轮转速1200r/min，水在d=0.4m直径处以绝对速度v=7m/s轴向流入叶轮，若出口相对速度比入口相对速度偏转35o，求该泵理论扬程为多少？ * * * * * 避开了流体在叶轮内部复杂的流动问题，只涉及叶轮进、出口处流体的流动情况。 能量方程 对轴流式叶轮也成立，故称其为叶片式泵与风机的能量方程式，又称欧拉方程式（Euler.L ，1756.）。 分析 因 及 取决于进出口速度三角形， 取决于液体的种类,所以， 仅与叶轮进出口速度三角形有关，而与液体的种类无关。 不仅与叶轮进出口速度三角形有关，而且与气体种类有关。 1、理论能头与被输送流体密度的关系 分析 2、提高无限多叶片时理论能头的几项措施： （1）?1u?反映了泵与风机的吸入条件。设计时一般尽量使?1≈90?（?1u??0），流体在进口近似为径向或无预旋流入。 （2）增大叶轮外径和提高叶轮转速。因u2=?D2n/60，故D2?和n?? HT??。