成型机基础知识.pdfVIP

龙 华 立 期 电 线 电 缆 制 品 厂 一、成型机基础知识 1、结构组成： 注射成型机的三个基本职能：塑化、注射、成型，主要由两部分组 成，合模装置与注射装置 （完成塑化与注射两个基本职能） ⑴．结构组成 注射装置：主要作用是将塑料均匀的塑化，并以足够的压力和速度 将一定量的熔料注射到模具的型腔中。主要由塑化部件、料斗、计量装置、 传动装置、注射和移动油缸等组成。塑化部件 由螺杆、料筒和喷嘴所组成。 ⑵．合模装置：其作用是实现模具的开、合，在射出时保证成型模具 可以紧密地合紧，以及脱出制品。主要由固定模板、移动模板、连接固定模 板的拉杆、合模油缸，移模油缸、连杆机构、调模装置以及制品顶出装置等 组成。 ⑶．液压系统和电气控制系统：其作用是保证机器按工艺过程预定要 求 （压力、速度、温度、时间）和动作程序准确有效地工作。 2 、分类 ⑴．按外型：立式、卧式、角式、多模式 ⑵．按传动方式：液压式和机械式 ⑶．按塑化和注射方式：柱塞式、螺杆式、螺杆塑化柱塞注射式 3 、成型机的基本参数： ⑴．公称注射量：在对空注射条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注 射行程时，注射装置所能达到的最大注射量，注射量的单位为：g/cm 立方 ⑵．注射压力：其大小与流动阻力、制品的形状、塑料性能、塑化方式、 温度和模温及对制品精度要求等因素有关。 第 1 页 共 35 页 龙 华 立 期 电 线 电 缆 制 品 厂 ⑶．注射速率：指注射时间、速度 ⑷．塑化能力：单位时间内所能塑化的物料量。 ⑸．锁模力：注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。 锁模力F ≥KPA （公斤或吨） K 压力损失的拆算系数0 。40 。7 P 注射压力 A 制品在模具分型面上的投影面积 （cm 平方） ⑹．合模装置的基本尺寸：模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、 动模板行程、模具最大厚度与最小厚度。 ⑺．开合模速度：料嘴或动模以某个速度运动到与下模或定模相吻 合。 ⑻．空循环时间：在没有塑化、注射保压、冷却、射出制品动作的 情况下完成一次循环所需的时间，它由合模注射、座升、降、开模以及动作 间切换时间组成。 第 2 页 共 35 页 龙 华 立 期 电 线 电 缆 制 品 厂 二、成型机液压传动 1、液压系统的组成 ⑴．动力原件油泵，将机械能转换成液压能，也是液压系统的的 心脏 ⑵．执行元件油缸或油马达，将液压能转换成机械能，推动执行 机构、对外作功。 ⑶．控制元件溢流阀：限制系统中的最高压力，防止系统过载。 流量控制阀：调节进入油缸的流量，实现无级调速。 换向阀等： 以便控制系统中的压力，流量与取向，实现所需的运动规律与动力参数。 ⑷．辅助元件油箱、滤油器、管道、管接头、压力表 ⑸．工作介质液压油、利用它进行能量的转换、传递和控制。 2 、液压控制阀 ⑴．压力控制阀：通过控制液压系统中液体压力来控制执行机构的 作用力和动作顺序，防止机器过载、油泵卸荷等。（主要有溢流阀、减压阀和 顺序阀） ⑵．流量控制阀：控制系统中液体流量，从而控制执行机构的运动速度， 实现无级调速。有调速阀等。 ⑶．方向控制阀：控制液压系统中工作液的流动方向和液流的导通与 断开，从而控制机器执行机构的启动、停止、运动方向、动作顺序，还可控 制油泵的卸荷或工作等。 3 、影响流量稳定的几个因素 第 3 页 共 35 页 龙 华 立 期 电 线 电 缆