第章液压泵与液压马达.pptVIP

主讲： 黄志昌 副教授 TEL：075512章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.5 柱塞泵 (2)斜轴式轴向柱塞泵 主轴 轴承组 连杆柱塞副 缸体 壳体 配流盘 后盖 中心轴 碟形弹簧 斜轴式轴向柱塞泵中主轴与缸体轴线的夹角较大，一般为25°，最大可达40 °，由于倾角大，变量范围就大，所需的摆动空间也大，故做成双向变量泵时体积大而且笨重。 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.5 柱塞泵 图12.11 固定液压缸式径向柱塞泵 径向柱塞泵，按柱塞运动方向与液化压缸体的中心线垂直，又可分为固定液压缸式和回转液压缸式两种。 固定液压缸式，偏心轮的偏心量固定，所以一般为定量泵。最高输出压力可达21MPa以上。 2. 径向柱塞泵 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.5 柱塞泵 回转液压缸式柱塞泵 改变偏心量即可改变流量，为一种变量泵。 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.6 螺杆泵 1. 螺杆泵工作原理 后盖 泵体 主动螺杆 从动螺杆 前盖 主动右旋凸螺杆 从动左旋凹螺杆 从动左旋凹螺杆 螺杆泵是利用螺杆转动将液体沿轴向压送而进行工作的。螺杆泵内的螺杆可以有两根，也可以有三根。 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.6 螺杆泵 1. 螺杆泵工作原理 后盖 泵体 主动螺杆 从动螺杆 前盖 主动右旋凸螺杆 从动左旋凹螺杆 从动左旋凹螺杆 螺杆的啮合线把主动螺杆和从动螺杆的螺旋槽分割成多个相互隔离的密封工作腔。随着螺杆的旋转，密封工作腔可以一个接一个地在左端形成，不断从左向右移动。主动螺杆每转一周，每个密封工作腔便移动一个导程。最左面的一个密封工作腔容积逐渐增大，因而吸油；最右面的容积逐渐缩小，则将油压出。 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.6 螺杆泵 1. 螺杆泵工作原理 后盖 泵体 主动螺杆 从动螺杆 前盖 主动右旋凸螺杆 从动左旋凹螺杆 从动左旋凹螺杆 螺杆直径愈大，螺旋槽愈深，泵的排量就愈大；螺杆愈长，吸油口和压油口之间的密封层次愈多，泵的额定压力就愈高。 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.6 螺杆泵 应用—— 精密机床的进给液压系统中； 载客用的液压电梯 2. 螺杆泵的应用 优点： 螺杆泵结构简单紧凑，体积小，重量轻，运转平稳，输油量均匀，噪声小，寿命长，自吸能力强，允许采用高转速，容积效率较高（可达0.95），对油液的污染不敏感。 螺杆泵流量大、自吸性能好。 缺点： 螺杆齿形复杂，加工较困难，不易保证精度。 大型液压泵站采用这种泵作为补油和预压泵使用。 在装有低压大排量液压马达的船舶甲板机械中，也常以螺杆泵供油。 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.7 各类液压泵的性能比较及应用 好 差 较差 较差 较差 好 自吸 特性 很小 中等 中等 中等 小 大 流量脉动率 不能 能 能 能 不能 不能 流量 调节 0.70～0.85 0.75～0.92 0.85～0.95 0.70～0.85 0.75～0.85 0.60～0.85 总效率 0.75～0.95 0.85～0.95 0.90～0.98 0.80～0.90 0.80～0.95 0.70～0.95 容积 效率 10 10～20 20～35 ≤7 6.3～21 2 工作压力（Mpa） 螺杆泵 径向 柱塞泵 轴向 柱塞泵 限压式变量叶片泵 双作用叶片泵 齿轮泵 类型 第12章 液压泵与液压马达 12.1 液压泵 12.1.7 各类液压泵的性能比较及应用 精密机床、精密机械、食品、 化工、 石油、 纺织 等机械 机床、 液压机、船舶机械 工程机械、锻压机械、锻压机械、起重运输机械、 矿山机械、冶金机械、船舶、 飞机 机床、 注塑机 机床、 注塑机、液压机、起重运输机械、 工程机械、飞机 机床、 工程机械、农机、 航空、 船舶、 一般机械 应用 范围 较高 高 高 较高 中等 低 单位功率造价 很小 大 大 较大 小 大 噪声 不敏感 敏感 敏感 敏感 敏感 不敏感 对油的污染敏感性 螺杆泵 径向 柱塞泵 轴向 柱塞泵 限压式变量叶片泵 双作用 叶片泵 齿轮泵 类型 第12章 液压泵与液压马达 12.2 液压马达 12.2.1 液压马达的分类与主要性能 液压马达是执行元件，它将液体的压力能转换为机械能，输出转矩和转速。 由于液压马达的使用目的不一样，导致了它与液压泵在结构上的某些差异。 液压马达需要正、反转，所以在内部结构上应具有对称性，其进、出油口大小相等； 液压泵一般是单方向旋转；为了改善