第章结构安装工程.ppt

7.5.3　钢网架安装 喷砂：利用高速砂流（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 7.5.3　钢网架安装 (1)吊装机械的选择与布置　根据结构特点、构件重量、安装标高，以及现场施工和现有设备条件而定。 (2)搭设操作平台　操作平台 是支承网架控制标高和拼装网 架作业的支架台面。 (3)网架拼装　网架拼装前应复核支撑网架柱顶的标高和轴线，并放出标高控制线和各榀屋架轴线的定位轴线的辅助线，以此来检查和调整网架的标高。 7.5.3　钢网架安装 图７-５０　网架的拼装顺序示意 7.5.3　钢网架安装 2.整体安装法　 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。 (1)多机台吊法　安装前，先在地面上对网架进行错位拼装，然后用多台起重机将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后，对位落下就位固定。 (2)把杆提升法　网架先在地面上错位拼装，然后用多根独脚把杆将网架整体提升到柱顶以上，在空中移位，落位安装。 7.5.3　钢网架安装 7.5.3　钢网架安装 图７-５１　多机抬吊钢网架1—柱子　 2—网架　 3—弧形铰支座　 4—起重机5—吊索　 6—吊点　 7—滑轮　 8—缆风绳 7.5.3　钢网架安装 独脚把杆 钢管独脚把杆吊装 独脚拔杆 的缆风常 用5～8根 ，与地面 的夹角为 300～450 100 70m 格构式 30 20 钢管 钢独脚把杆 10 8~15 独根圆木 木独脚把杆 起重量（kN） 起重高度（m） 适用性 组 成 种 类 7.5.3　钢网架安装 图７-５２　把杆提升钢网架１—柱子　２—钢网架　３—网架支座　４—提升以后再焊的杆件　５—拼装用钢支柱　６—独脚把杆７—滑轮组　８—铁扁担　９—吊索　１０—网架的吊点　１１—平缆风绳　１２—斜缆风绳　１３—地锚１４—起重卷场机　１５—起重钢丝绳(从网架边缘到把杆底座一段未画出)１６—校正用卷扬机　１７—校正用钢丝绳 7.5.3　钢网架安装 图７-５３　网架平移法安装示意图１—网架　２—轨道　３—小车　４—履带式起重机５—脚手架　６—后装的杆件 3.高空滑移法 7.5.3　钢网架安装 图７-５４　滑轨与小车构造示意图１—滑轨　２—小车　３—网架支座板　４—连接 ５—预埋螺栓６—滑轨支承板　７—柱顶联系梁 7.5.3　钢网架安装 7.5.3　钢网架安装 7.6　结构安装工程质量与安全技术 7.6.1　混凝土结构安装工程质量7.6.2　钢结构安装工程质量7.6.3　结构安装工程安全技术 7.6.1　混凝土结构安装工程质量 1.质量要求 1)在进行构件的运输或吊装前，必须进行认真复查验收，有出厂证明书，并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。 2)构件安装质量必须符合安装质量要求。 ①混凝土或砂浆强度须符合设计要求，无设计要求时，须达到设计强度等级70%以上。预应力混凝土孔道灌浆强度应不低于15MPa，下层结构承受内力的接头或接缝的混凝土或砂浆强度应不低于10MPa，并保证构件在吊装中不断裂。 ②保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无损坏现象。 7.6.1　混凝土结构安装工程质量 ③应保证连接质量。焊工必须经过培训并取得考试合格证，焊接质量必须符合施工验收规范的要求；混凝土接头应保证材料计量要准确、浇捣密实、认真养护，达到设计施工验收规范的规定。 2.混凝土构件安装的允许偏差和检验方法　 构件安装允许偏差和检验方法见表７-２。 7.6.3　结构安装工程安全技术 1.防止起重机倾覆的措施 1）起重机行驶道路必须平整坚实；不得停置在斜坡上；对不良土层应加处理。 2）应尽量避免超载吊装，特殊情况下应采取保护措施，如加缆绳，加平衡重等。 3）禁止斜吊，以免伤人，造成超负荷等事故。 4）不吊重量不明的重大构件和设备。 5）禁止在6级及以上大风情况下进行吊装作业。 6）双机抬吊时，要合理分配各机的负荷统一指挥，密切配合，两台起重机吊钩滑车组应基本保持垂直状态。 7）指挥人员应使用统一指挥信号。 7.6.3　结构安装工程安全技术 吊车司机正在对一个20吨重的“龙门吊”横梁进行吊装作业，吊起后旋转至盾构井上方时，