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管道压力降表格EXCEL自动计算模板.xls
Sheet3
Sheet2
Sheet1
μ:
u :
d :
d :
m/s
mm
mPa.s
w:
Vf:
ρ:
ρ:
Kg/h
m3/h
Kg/m3
Re:
ε:
d:
ΔPs
Puc:
Kpa
Mpa
λ0:
λ TP:
Kg/m3
单相流（不可压缩流体）管道压力降的计算
注意事项
1安全系数
计算方法中未考虑安全系数，计算时应根据实际情况选用合理的数值。
a通常，对平均需要使用5～10年的钢管，在摩擦系数中20%～30%的安全系数，就可以适应其粗糙度条件的变化
超过5～10年，条件往往会保持稳定，但也可能进一步恶化，此系数中未考虑由于流量增加而增加的压力降，因此须再增加10%～20%的安全系数
b规定中对摩擦压力降计算结果按1.15倍系数来确定系统的摩擦压力降，但对静压力降和其他压力降不乘系数
2 计算准确度
在工程计算中，计算结果取小数后两位有效数字为宜。对用当量长度计算压力降的各项计算中，最后结果所取的有效数字仍不超过小数后两位
（1）压力降的计算
由Re准数判断流型
输入：
输出：
a 层流 Re3000
b 湍流 Re≥4000
由Re与管壁相对粗糙度（ε/d)确定摩擦系数λ
绝对粗糙度ε可由查表确定
摩擦系数可由查图确定
λ：
a 总摩擦压力降=（b+c)
b 单位管道长度的摩擦压力降ΔPf/L
输入：
λ：
mm
b 计算直管与管件、阀门的摩擦压力降
Kg/m3
u :
m/s
w:
Kg/h
c 突然缩小或扩大的压力降
Vf:
m3/h
突然缩小和容器到管口取+
输出：
突然扩大和从管口到容器取-
ΔPf/L：
Kpa/m
确定直管长度和管件及阀门等的当量长度
输入：
L:
m
Le:
Le的计算详见工艺系统工程设计规定p174
直管与管件、阀门的摩擦ΔPf
ΔPfb=ΔPf/L×（L+Le)
ΔPfb：
Kpa
c 突然缩小或扩大产生的压力降
反应器出口（锐边）ΔPk1
ρ:
Kg/m3
u :
m/s
确定d后通过质量流量W对初步选定的u=1.8m/s进行修正
K:
K值可由容器接管口的阻力系数表确定P173
Kv:
Kv一般取为1
ΔPk1:
贮槽进口（锐边）ΔPk2
ΔPk2：
KPa
ΔPk:
a 总摩擦压力降ΔPf
ΔPf：
ΔPf=ΔPk+ΔPfb
以上是摩擦压力降的计算，下面进行静压力降与速度压力降的计算
静压力降ΔPs
Z2:
Z1:
Kpa
速度压力降ΔPn
输入：
u2:
m/s
u1:
ρ:
Kg/m3
输出：
ΔPn：
总压力降ΔP
ΔP=ΔPf+ΔPs+ΔPn
ΔP:
单相流（可压缩流体）
注意事项
1 压力较低，压力降较小的气体管道，按等温流动一般计算式或不可压缩流体流动公式计算，计算时密度用平均密度，对高压
气体首先要分析气体是否处在临界流动
2 一般气体管道，当管道长度L60m时，按等温流动公式计算;L60m时，按绝热流动公式计算，必要时用两种方法分别计算，取
压力降较大的结果
3 流体所有的流动参数只沿流动方向变化
4 安全阀、放空阀后的管道，蒸发器至冷凝器管道及其他高流速及压力降大的管道系统，都不适宜用等温流动计算
5 公式适用范围
（1）可压缩流体当压力降小于进口压力的10%时，可压缩流体计算公式、图表以及一般规定等均适用，误差在5%范围以内
（2）流体压力降大于进口压力40%时，如果蒸汽管可用巴布科克式；天然气管可用韦默思式或潘汉德式计算
（3）为简化计算，在一般情况下，采用等温流动公式计算压力降，误差在5%范围以内
1 采用等温式计算摩擦压力降ΔP
基本与不可压缩流体计算方法一致
2 绝热流动计算 详见工艺系统工程设计规定P190
气体平均密度ρm
P1：
（设定值）
P2:
T:
K
M:
Kg/mol
控制误差1%
ρ1:
ρ2:
ρm:
由Re准数判断流型
u :
d :
mm
μ:
mPa.s
w:
Kg/h
Vf:
m3/h
a 层流 Re3000
Re:
b 湍流 Re≥4000
由Re与管壁相对粗糙度（ε/d)确定摩擦系数λ
绝对粗糙度ε可由查表确定
ε:
摩擦系数可由查图确定
d:
λ：
摩擦压力降ΔPf
L:
m
输出：
ΔPf：
Kpa/m
通过计算P1：
Kpa
P1=P2+ΔPf
气体平均密度ρm
输入：
P1：
（设定值）
P2:
T:
K
M:
Kg/mol
ρ1:
ρ2:
ρm:
由Re准数判断流型
d :
μ:
mPa.s
ρ:
a 层流 Re3000
Re:
b 湍流 Re≥4000
摩擦压力降ΔPf
λ：
选定P1:
等温流动声速uc
M：
uc：
声速下的临界流量
uc:
d:
Vuc:
声速下的临界压力
WG:
Puc:
声速下的临界密度
M:
Kg/mol
T:
K
输出：
ρuc:
Kg
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