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钣金结构设计工艺手册 1.1 钣金材料的选材 钣金材料是通信产品结构设计中最常用的材料，了解材料的综合性能和正确的选材，对产 品成本、产品性能、产品质量、加工工艺性都有重要的影响。 1.1.1 钣金材料的选材原则 1）选用常见的金属材料，减少材料规格品种，尽可能控制在公司材料手册范围内； 2 ）在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格； 3 ）在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，并降低材料的消耗，降低 材料成本； 4 ）对于机柜和一些大的插箱，需要充分考虑降低整机的重量； 5 ）除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求，以保 证制品的加工的合理性和质量。 1.1.2 几种常用的板材介绍 1.1.2.1 钢板 1）冷轧薄钢板 冷轧薄钢板是碳素结构钢冷轧板的简称，它是由碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制 成厚度小于 4mm 的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好， 尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。常用的牌号为低 碳钢 08F 和 10#钢，具有良好的落料、折弯性能。 2 ）连续电镀锌冷轧薄钢板 连续电镀锌冷轧薄钢板，即“电解板”，指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水 溶液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程，因为工艺所限，镀层较 薄。 ３）连续热镀锌薄钢板 连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度 0.25~2.5mm 的冷轧连续热镀锌薄钢板 和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入 含有 H 、N 混合气体的还原退火炉加热到 710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活 2 2 化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入 450~460 ℃的锌锅，利用气刀控制锌层 表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。与电镀锌板表面相比，其镀层较 厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的钣金件。 ４）覆铝锌板 覆铝锌板的铝锌合金镀层是由 55%铝、43.4%锌与 1.6%硅在 600℃高温下固化而组成， 形成致密的四元结晶体保护层，具有优良的耐腐蚀性，正常使用寿命可达 25 年，比镀锌板 长 3-6 倍，与不锈钢相当。覆铝锌板的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保 护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层， 发挥屏障保护功能。 上述 2) 、3) 、4) 钢板统称为涂层钢板，在国内通讯设备上广泛采用，涂层钢板加工 后可以不再电镀、油漆，切口不做特殊处理，便可直接使用，也可以进行特殊磷化处理，提 高切口耐锈蚀的能力。从成本分析看，采用连续电镀锌薄钢板，加工厂不必将零件送去电镀， 节省电镀时间和运输出费用，另外零件喷涂前也不用酸洗，提高了加工效率。 5 ）不锈钢板 因为具有较强的耐腐蚀能力、良好的导电性能、强度较高等优点，使用非常广泛，但也 要充分考虑它的缺点：材料价格很贵，是普通镀锌板的 4 倍；材料强度较高对数控冲床的刀 具磨损较大一般不合适数控冲床上加工；不锈钢板的压铆螺母要采用高强度的特种不锈钢材 料的压铆螺母，价格很贵；压铆螺母铆接不牢固经常需要再点焊；表面喷涂的附着力不高、 质量不宜控制；材料回弹较大折弯和冲压不易保证形状和尺寸精度。 1.1.2.2 铝和铝合金板 通常使用的铝和铝合金板主要有以下三种材料：防锈铝 3A21、 防锈铝 5A02 和 硬铝 2A06 。 防锈铝 3A21 即为老牌号 LF21 ，系 AL—Mn 合金，是应用最广的一种防锈铝。这种合 金的强度不高（仅高于工业纯铝），不能热处理强化。故常用冷加工方法来提高它的力学性 能，在退火状态下有高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好。冷作硬化时塑性低，耐蚀性好， 焊接性良好。 防锈铝 5A02 即为老牌号 LF2 系 AL—Mg 防锈铝，与 3A21 相比，5A02 强度较高，特 别是具有较高的疲劳强度、塑性与耐蚀性高。热处理不能强化，用接触焊和氢原子焊焊接性 良好，氩弧焊时有形成结晶裂纹的倾向，合金在冷作硬化时有形成结晶裂纹的倾向。合金在 冷作硬化和半冷作硬化状态下可切削性较好，退火状态下可切削性不良，可抛光。 硬铝 2A06 为老牌号的 LY6 ，是常用的硬铝牌号。硬铝和超硬铝