催化裂解废润滑油制备轻柴油技术地研究.pdf

摘 要 废润滑油来源广泛、危害极大且难于处理，废润滑油再生和利用其裂解制备轻柴油是 废润滑油处理的两种基本途径。以往从废润滑油中提炼轻柴油的技术研发过程中，总体上 存在的问题是投资较大，三废问题没有很好的解决，并且生产出来的油品发黑，粘度大， 密度高，易氧化，臭味大，主要指标与国标柴油相差甚远等弊端，质量不能保证车用，只 能作为锅炉的燃料油使用。为克服上述缺陷，本文研究了一种将废润滑油催化裂解为轻柴 油的新型工艺，此工艺既结构简单，操作方便，又能较好地控制催化裂解温度，实现了利 用废润滑油催化裂解轻柴油的目的。 本文通过实验对废润滑油催化裂解的催化剂进行了筛选与评价，最终选择了以硅铝等 为主要成分的催化剂。实验证明本催化裂解工艺适用性非常广，适用于各地各类废润滑油 的催化裂解；研究了废润滑油在不同催化剂用量下裂解的液体油收率、残渣收率、不凝气 体收率；并通过实验对反应温度、反应时间等工艺条件进行了探讨。最终确定的理想反应 条件为：催化剂的用量为 0.4%、反应时的釜底温度为 380～460 ℃、反应时间 70～90min 。 在最佳的反应状态下产油率为 91.2%，并通过对液体油进行馏程分析得出液体油是以轻质 柴油为主要组分的物质。 本文对催化裂解所