事故调查与应急救援.ppt

事故调查处理与应急救援 第一讲 危险、有害因素辨识 第二讲 安全对策措施 第三讲 事故调查与事故处理(《条例》) 第四讲 事故应急救援预案 第一讲危险、有害因素辨识 主要内容 1、基本概念 2、危险有害因素分类 3、物质危险辨识 4、典型工艺危害因素辨识 5、特种设备、特种作业危害因素辨识 6、作业环境危害因素辨识 7、重大危险源辨识 8、生产过程危害因素辨识 1、基本概念 1.1危险、有害因素定义 危险因素： 对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素： 影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 产生原因： 能量、有害物质的存在 能量、有害物质的失控 失控——对能量、物质（包括有害物质）约束和控制的失效（没有控制、屏蔽措施或控制措施失效）。 能量、有害物质失控体现四个方面： 人员失误----违反劳动纪律、操作程序和方法（人的不安全行为） 设备故障----生产、控制、安全装置、辅助设施（物的不安全状态） 管理缺陷----计划、组织、协调、检查（管理失误） 环境因素----温度、湿度、照明、通风（环境不良） 1.2、危险有害因素识别的原则和方法 原则：科学性、系统性、全面性、预测性 方法： ⑴、经验分析法：对照分析法（安全检查表） 类比推断法（专家评议法） ⑵、系统安全分析方法: PHA、FTA、材料性质和生产条件分析法 运用标准、规范、MSDS等来分析、辨识、判定 《常用危险化学品的分类及危险性公示》(GB13690-2009) 《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 《剧毒物品品名表》 GA58-93 《危险化学品名录》（2002版） 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 2、危险有害因素分类 2.1 按导致事故和职业危害的直接原因分类 《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861-92），分为6大类，37个小类。6大类为： 物理性危险、有害因素—15类； 化学性危险、有害因素—5类； 生物性危险、有害因素—5类； 心理、生理性危险、有害因素—6类； 行为性危险、有害因素—5类； 其他危险、有害因素—4类。 2.2 按事故和职业危害类型分类 按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)，根据导致事故的原因、致伤物和伤害方式等，将危险因素分为20类： 2.3《职业病范围和职业患者处理办法的规定》，有害因素分为七类，分别为： 生产性粉尘； 毒物； 噪声与振动； 高温； 低温； 辐射； 其他有害因素。 3、物质危险的辨识 按《常用危险化学品的分类及危险性公示》(GB13690-2009) 分为9类，共21项。 爆炸品； 气体； 易燃液体； 易燃固体、自燃物品和遇水放出易燃气体的物品； 氧化剂和有机过氧化物； 毒害品和感染性物品； 放射性物品； 腐蚀品； 其他。 机械过程中： 如传送设备（胶带输送机、滚轴和齿轮传送装置）的主要的危险、有害因素有： (1)夹钳：肢体被夹入运动的装置中； (2)擦伤：肢体与运动部件接触而被擦伤； (3)卷入伤害：肢体绊卷到机器轮子、带子之中； (4)撞击伤害：不正确的操作或者物料高空坠落造成的伤害。 5、特种设备、特种作业危险有害因素辨识 特种设备： 锅炉、 压力容器（含气瓶）、 压力管道、 电梯、 起重机械、 客运索道、 大型游乐设施。 5.2 厂内机动车辆 其主要的危险、有害因素有： (1)翻倒 (2)超载 (3)碰撞 (4)楼板缺陷 (5)载物失落 (6)爆炸及燃烧 (7)乘员 5.3 起重设备 其主要的危险、有害因素有： (1)翻倒 (2)超载 (3)碰撞 (4)基础损坏 (5)操作失误 (6)负载失落 5.4 特种作业 特种作业是一种容易发生人员伤亡事故，并对操作者本人、他人及周围设施的安全产生重要危害的作业。 (一)电工作业； (二)金属焊接切割作业； (三)起重机械（含电梯）作业； (四)企业内机动车辆驾驶； (五)登高架设作业； (六)锅炉作业(含水质化验)； (七)压力容器操作； (八)制冷作业； (九)爆破作业； (十)矿山通风作业(含瓦斯检验)； (十一)矿山排水作业(含尾矿坝作业)； (十二)由省、自治区、直辖市安全生产综合管理都门或国务院行业主管部门提出，并经国家经济贸易委员会批准的其他作业。 6、作业环境危险有害因素辨识 毒性物质危害； 腐蚀性物质危害； 粉尘危害; 高、低温危害； 噪声、振动危害；