互换性 尺寸公差.ppt

3.非基准制应用的场合 国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合，即采用任一孔、轴公差带(基本偏差代号非H的孔或h的轴)组成的配合。 2.4.1 基准配合制的选用 典型应用： P39（P37）图2-23 轴承隔套和轴承孔及轴颈之间的配合 轴承端盖（压盖）和孔之间的配合，如J7/d10 1.公差等级的选择原则 在满足使用性能的前提下，尽量选取较低的公差等级。 2. 公差等级的选择方法 1) 类比法（经验法） 通过查阅有关参考资料、手册，进行分析比较后确定。多用于一般要求的配合。 2) 计算法 根据工作条件和使用性能要求确定配合部位的间隙或过盈允许的界限，然后再根据《极限与配合》的标准确定合理的公差等级。多用于重要的配合。 2.4.2 公差等级的选用 3. 确定公差等级应考虑的几个问题 （1）基本尺寸≤500mm，标准公差≤IT8时，孔比同级的轴加工困难，取孔比轴低一级配合；当标准公差IT8级或基本尺寸500mm时，由于孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。 （2）既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 IT01、IT0、IT1用于高精度量块和标准块的公差； IT2～IT5用于特别精密零件的配合； IT6(孔到IT7)用于要求精密配合的情况； IT7～IT8用于一般精度要求、或精度较高场合的配合； IT9～IT10用于一般要求的配合； IT11～IT12用于不重要的配合； IT12～IT18用于未注尺寸公差的尺寸精度。 2.4.2 公差等级的选用 3) 了解各个公差等级的应用范围 4) 熟悉各种工艺方法的加工精度 公差等级的应用范围、公差等级与加工方法的关系见表2-21。 5) 协调与相配零(部)件的精度关系 例如：与滚动轴承配合的轴或孔的公差等级应与滚动轴承的公差等级相匹配。 2.4.2 公差等级的选用 公差等级的应用范围 2.4.2 公差等级的选用 表2-21 各种工艺方法的加工精度 2.4.2 公差等级的选用 1. 配合选择的原则： 根据使用要求——配合公差(间隙或过盈)的大小，确定与基准件相配的孔、轴的基本偏差代号，同时确定基准件及配合件的公差等级。 尽可能选用国标推荐的优先配合。 2. 配合选择的方法 1) 类比法。主要应用在一般、常见的配合中。 2) 计算法。主要用于两种情况：一是用于保证与滑动轴承的间隙配合；二是完全依靠装配过盈传递负荷的过盈配合。 3) 试验法。主要用于新产品和特别重要配合的选择。 2.4.3 配合的选用 3. 各类配合的选择 1) 间隙配合的选择 应用于：孔轴之间有相对运动或需拆卸的无相对运动的场合。 基孔制的间隙配合，轴的基本偏差代号为：a～h； 基轴制的间隙配合，孔的基本偏差代号为A～H。 2) 过渡配合的选择 主要场合：孔与轴之间有定心要求，而且需要拆卸的静联接(即无相对运动)的配合部位。 基孔制的过渡配合，轴的基本偏差代号为：js～m (n、p)； 基轴制的过渡配合，孔的基本偏差代号为JS ～M(N)。 3) 过盈配合的选择 应用场合：孔与轴之间需要传递扭矩的静联接的配合部位。 基孔制的过盈配合，轴的基本偏差代号为：(n、p) r～zc； 基轴制的过盈配合，孔的基本偏差代号为(N)P～ZC。 2.4.3 配合的选用 孔的基本偏差 轴的基本偏差 2.4.3 配合的选用 练习 下列配合属于哪种基准制的哪种配合，确定其配合的极限间隙（过盈）和配合公差。并画出其公差带图。 ?50H8/f7 ?30K7/h6 ?30H7/p6 0 0 0 + + + - - - ?50 ?30 ?30 +0.039 -0.025 -0.050 +0.006 +0.021 +0.035 +0.022 -0.015 -0.013 练习 已知某过盈配合的孔、轴基本尺寸为45mm，孔的公差为0.025 mm，轴的上偏差为0，最大过盈为-0.050 mm，配合公差为0.041 mm。试求：①孔的上、下偏差；②轴的下偏差和公差；③最小过盈；④画出尺寸公差带示意图；⑤写出配合代号。 GB/T 1800.1-1997 《极限与配合 基础 第1部分：词汇》 GB/T 1800.2-1998 《极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》 GB/T 1800.3-1998 《极限与配合 基础 第3部分：标准公差与基本偏差数值表》 GB/T 1800.4-1999 《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801-1999 《极限与配合 公差带和配合的选择》 GB/T 1804-2