DM重点介绍.ppt

目 标 在技术及安全上划一准则 提高合资企业燃气系统的安全及可靠性 百年不腐 内 容 一. 管网系统设计 二. 高压及次高压管道设计及施工 三. 高压/次高压门站及调压站设计及施工 四. 高压及次高压系统保养及维修 五. 中低压系统设计及施工 六. 中低压系统保养及维修 七. 天然气置换 附 录 附 录 附 录 配套的工程指引 分二批发23个文件 《施工、监理单位考核制度》 《工程变更管理指引》 《燃气工程项目的一般建设程序》 《工程计量程序及方法》 《工程进度款支付及竣工决算控制指引》 配套的工程指引 《工程项目成本控制指引》 《工程项目建设质量标准检查清单》第一部分 高压/次高 压管道 《工程项目建设质量标准检查清单》第二部分 高压/次高压门站及调压站 《工程项目建设质量标准检查清单》第三部分 中低压系统 《燃气旧管道非开挖修复工程技术指引》 配套的工程指引 《CNG站运行管理指引》 《全自动热熔对接焊机选用技术指引》 《地裂缝对城市燃气管道的威胁与防御对策》 《关于非开挖穿越施工中钢管焊口防腐层的加强保护问 题》 《燃气管道系统法兰密封垫片选用及安装技术指引》 《罗茨流量计选型安装指引》 配套的工程指引 《高压螺旋埋弧焊钢管残余应力检测控制技术指引》 《燃气工程地理信息系统图例指引》 《北方冻结地区燃气阀门直埋敷设做法及地下引入管保护方法技术指引》 《适于内检测的钢质燃气管道设计要求指引》 《燃气高压管道维抢修技术指引》 《燃气互换性的计算和试验指引》 设计单位考核指引(港燃工程字［2008］31号) 新建聚乙烯管道之清管/除积水指引》 主讲内容 第二章.高压及次高压管道设计及施工 第三章.高压/次高压门站及调压站设计及施工 第五章.中低压系统设计及施工 高压及次高压管道设计及施工 章节内容 适用范围 管道及附件材料 管材及管件存放 地区等级 管壁计算及设计系数 设计要求 钢质燃气管道的防腐 施工概述 一般施工要求 施工准备 土方工程 焊接及接口处理 管道铺设 牺牲阳极阴极保护 回填及修复 试验与验收（16） 适用范围 0.4MPa P≤4.0MPa 燃气(不包括液态气) 室外输配管道的设计和施工 管道及附件材料 管道附件与管道采用相同或相近的材料。 高压A: 螺旋焊缝钢管: 限于一、二或三类区域。 须经扩径管材,若无扩径残余应力不大于其最低屈服强度的10%。 四级地区或其他其它重要设施: 埋弧直缝钢管,或无缝钢管 ≥0.8MPa的管道，应考虑检管要求。 阀门宜选用焊接球阀, 应附设双隔中疏的功能。 法兰垫片不允许含石棉成分。 管材及管件存放 必须具有：产品质量检验报告和合格证 管道设备的搬运和存放 严格验收 小心搬运 分类存放 地下燃气管道埋设的最小厚度 以路面至管顶计算 车行道下, ≧0.9m; 非车行道 (含行人道)下时, ≧ 0.6m; 庭院内 (指绿化地及载货汽车不能进入之地), ≧ 0.3m; 埋设在水田下时, ≧ 0.8m 地下燃气管道地基宜为原土层。凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其地基应进行处理 埋地管道的连接应尽量避免使用法兰 高压管道间距（P ＞ 1.6MPa）(续） 高压地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间的水 平和垂直净距，当达不到本条净距要求时，采取 行之有效的防护措施后，净距可适当缩小: 1）增加管壁厚度 2）提高防腐等级 3）减少接口数量 4）加强检验100%无损探伤 管道的设计 应尽量避免可能产生集散直流电的区域， 0.8MPa以上的管道，在选择弯头、阀门、三通及其它配件时, 应考虑日后清管或电子检管的需要，确保有效及安全的检管要求。 检管 - 管材及管件 施工概述 工程施工应具备下列条件方可开工: 工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 设计及相关技术文件齐全，施工图纸业经审定; 材料、机具备齐，人员齐全，三通一平完成，能保证连续施工。 焊工资格证 燃气钢制管道、设备焊接的人员资格： 必须具有压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书， 在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作 间断焊接时间不得超过6个月； 当使用的安装设备发生变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。 承担其他材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格， 焊接及接口处理 钢质燃气管道的防腐 外防腐涂层应为聚乙烯防腐层(即3层PE,特加强级)或环氧粉末喷涂 宜使用内防腐层 钢质燃气管道采用阴极保护， 牺牲阳极法，或 强制电流方式。 每组牺牲阳极的间距约为300m。 防腐层检查 管道下沟前:必须对防腐层进行100%的外观检查 回填前:应进行100%电火花检漏; 回填后必须对防