典型零部件的维修主轴的测量方法和修复方法.ppt

第三章：采用角接触轴承的主轴 的测量和修复方 角接触球轴承具有较高的旋转精度，能承受一定的 轴向推力，在调整时需要给与一定的预加载荷才能充 分体现它的优点。现在已外圆磨床磨具为例。 2、主轴的测量方法和修复方法 1）、测量方法 主轴可在外圆磨床上进行检查。检查时，先修整中心孔，再以中心孔定位，用指示表测量主轴轴承安装表面的径向圆跳动误差，同时检查轴承安装表面轴向圆跳动误差。如图5-9所示为再V型块上检查锥孔轴线对主轴承安装表面径向圆跳动误差的方法。 2）、修复方法 （1）、主轴前后轴承颈的径向圆跳动误差，轴向圆跳动误差不超差时，修磨锥孔后即可使用，，若超差应更换主轴。 （2）、锥孔的圆跳动误差超差量小时，可以研磨棒研磨修复，若超差量大，可在磨床上修磨，修磨量控制在最小范围之内 第四章、轴瓦式的主轴 的测量和修复方法： 轴瓦式滑动轴承是一种高精度的滑动轴承，一般应用在磨床主轴上，如果调整修理得当，其磨削的圆度误差不超过0.005mm，表面粗糙度值可达到Ra0.4-0.16um. * * 钳工首席：龚志伟 2013.11 典型零部件的维修 主轴的测量方法和修复方法 内容提要 第一章：采用调心滚子轴承的主轴的测量和修复方法 第二章：采用整体滑动轴承的主轴的测量和修复方法 第三章：采用角接触轴承的主轴的测量和修复方法 第四章：采用轴瓦式主轴的测量和修复方法 第一章：采用调心滚子轴承的主轴的测量和修复方法 1、采用调心滚子轴承的主轴的特点 2、采用调心滚子轴承的主轴的结构 3、采用调心滚子轴承的主轴的测量和修复方法 1、采用调心滚子轴承的主轴的特点 调心滚子轴承广泛应用在车床、镗床、磨床的主轴机构中。主轴轴承具有旋转精度高、刚性好、承载能力大、结构尺寸小、径向间隙可以调整，而且调整方法简单方便的特点。 2、采用调心滚子轴承的主轴的结构 2.1：主轴的测量方法 图12-6 轴颈边缘接触与调心式滑动轴承 2.2、主轴修复方法 主轴的修复最好采用刷镀方法修复，也可用镀铬或其他修复方法，刷镀的修复方法如下： 2.2.1、将主轴外锥键槽处配镶键，可镶胶木键，高度留余 量0.5mm供磨削； 2.2.2在主轴两端配车堵头，并在车床上以前后主轴颈 （?140mm和?100mm）没有磨损部分为基准找正，打好两端 中心孔； 2.2.3、 在磨床上将?100mm外圆面、安装推力轴承的外圆面、安装 大齿轮8外锥面、1：12外锥面及安装卡盘?125mm外圆面磨小 0.05-0.1mm， 2.2.4、 在所有的磨小的外圆表面刷镀（铁），单边镀层厚度不小于0.1mm； 什么叫刷镀C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\电刷镀技术 2.doc、 2.2.5、 磨制刷镀后的轴颈，1：12外锥面按新轴承配磨椎体角度，后轴承轴颈?100mm处与新轴承内孔配磨过盈0-0.005mm，安装齿轮8外锥面也应与需要装配的齿轮内孔配磨，卡盘定位外圆表面应磨制标准 尺寸，同时轻靠平卡盘定位B端面。 第二章：采用整体滑动轴承的 主轴的测量和修复方法 主轴采用整体滑动轴承，与采用滚动轴承相比，具有承载能力强、运转平稳的优点，但由于摩擦阻力大，仅适用于1000r/min以下较低转速的工作场合。滑动轴承修理的精度高低，取决于主轴本身的精度及刮研质量的高低。 1、组成 2. 主轴的测量方法和修复方法 滑动轴承的内孔刮研是以主轴轴颈为最终依据的，故主轴颈的圆度误差、母线的直线度误差、前后轴颈的同心度误差以及表面粗糙度值，都直接影响滑动轴承刮研的精度 2.1测量方法：主轴精度的检查可在车床、磨床上进行，也可在V型块上进行。 2.1、测量方法：主轴精度的检查可在车床、磨床上 进行，也可在V型块上进行。 2、修复方法 主轴轻微磨损时，可采用抛光修复。应保证修复后主轴颈的圆度误差在0.005mm之内，锥部母线的直线度误差在0.01mm之内，前后轴承颈同心度误差在0.01mm之内。表面粗糙度值小于Ra0.3um.磨损较严重时可采用镀铬修复或更换新主轴。 * *