压水堆化学07.ppt

TEP:硼回收系统。REA：反应堆硼和水补给系统。RCV化容系统，及REA共同完成硼的调节，都会与TEP相连。 稀释：REA注入除盐除气水V升，向TEP排出含硼水V升。硼化：注入硼酸V升，排出含硼水V升。 除硼：化容系统下泄流除硼操作，除硼后的冷却剂返回化容系统的容积控制箱。 * 核电厂系统与设备145页：除气塔底部装有辅助蒸汽 * 放射性废液蒸发器系统图在87页，图5-8.蒸发器在离子交换器等的前面。 实际上，两种蒸发器通常采用同样的结构和工艺参数，以利于运行控制必要时可以替换使用。特别是在除氚的时候。为了控制冷却剂的氚浓度，每年要拍掉数百吨蒸发冷凝液，有时也要拍掉部分不合格的浓硼酸，此时，硼回收蒸发器就起了废液处理的作用。 * 蒸发装置将除气后的废水进行硼水分离，得到蒸馏液（含硼小于5×10^6）和浓缩液（硼的质量分数为7000×10^-6）。蒸馏液和浓缩液是交替进行的。 * * * * 废水来源不一，放射性各异，成分复杂。即便是同一来源的废水，放射性和成分变化也很大，因而不能用单一的方法来对待。 * 换料期间，冷却剂循环净化系统一直在不断净化屏蔽水 在原料水贮存期间, 水中包含的氢和部分裂变气体逐渐释放到氮封气体中, 而氮气则溶解于水中, 并逐渐达到平衡. 当堆排水送去脱气时, 主要的溶解气体是氮气. 在常温常压下, 氮气在水中的溶解度为10-15毫升(标准状态)/升水, 脱气器的设计以此为基础. 除尽水中的不凝性气体, 利于其后的蒸发器、冷凝器的运行, 因为二次蒸汽中只要含有少量的不凝性气体, 即会显著降低冷凝器的传热系数. 1.除气塔 2.排气冷凝器 3.再热式热交换器 4.冷却器 5.输液泵 待脱气的废液 二次逆流蒸汽 蒸汽冷凝液 不凝性废气 脱气后的废液 硼水分离单元 组成：硼水分离是通过蒸发来实现的. 本单元由蒸发器、雾沫去除器、吸收塔、冷凝器以及冷却器构成. 流程：绝大部分堆排水在蒸发器中被转为二次蒸汽, 经雾沫去除器除去夹带的雾沫, 以及经吸收塔除去挥发硼后, 在冷凝器中凝结下来, 再经过冷却器冷却, 检测合格后送堆补给水箱贮存. 蒸发器釜底溶液浓缩到一定程度后, 经冷却过滤送往浓硼酸贮槽. 蒸发的目的在于硼、水分离. 蒸发后有两种产物:二次蒸汽冷凝液和浓硼酸, 最后都被重新补入回路 1.蒸发器 2.立式再沸腾器 3.冷凝器 4.强制循环泵 5.再生热交换器 6.用于冷却蒸馏的冷却器 7.用于浓缩的冷却器 1 2 4. 5. 6. 7. 3. 蒸发对去除冷却剂中的放射性无效. 硼回收系统对堆排水放射性的去除仅借助于净化单元的过滤、离子交换和脱气来完成. 这就是为什么硼回收系统与废液处理系统的工艺流程不同, 并把离子交换放在蒸发之前的道理. 既然蒸发以硼水分离为主要目的, 那么就希望二次蒸汽中挥发硼的含量越少越好, 所以蒸发单元除了一般的雾沫去除器之外, 还要加一个吸收塔以淋洗吸收挥发硼. 这样处理后的二次蒸汽冷凝液的硼浓度实际上降低到难以检测的水平. 必要时, 可以借助于一组附加的阴离子交换器或混合离子交换器,进一步去除凝结水中的残余硼, 即净化冷凝液. 硼回收蒸发器也可作为废液蒸发器使用. 事实上,为了控制冷却剂的氚浓度, 每年都要排掉数百吨蒸发冷凝液, 有时也要排掉部分不合格的浓硼酸, 蒸发器起了废液处理的作用, 必要时可以替换使用. 再生硼酸的浓度要求 堆排水系统所生产的再生硼酸的浓度有两种：4%和12%，主要考虑到硼酸的结晶温度 4%硼酸的结晶温度15℃，因此无需对贮槽和管道特殊加热保温，但设备容量相对要大些； 12%硼酸的结晶温度50℃，因此为避免硼酸结晶，须将所有的管道及设备的温度保持在50℃以上，比较麻烦，但容积相对可以小些。 堆排水系统的时间负荷因子 堆的排水是间歇式，所以硼回收系统的运行也必然是间歇式。系统的时间负荷因子一般取30~50%，即系统仅有1/3或1/2的时间运行。 堆排水量和系统运行时间负荷因子确定以后，系统的处理能力亦随之而定。 一个100万千瓦负荷跟踪电站的硼回收系统的处理能力一般在6~8吨/小时，基本负荷电站则要小些。 6.8 硼酸的热再生 冷却剂循环净化系统（采用硼离子交换器去硼）和硼回收系统（采用蒸发法回收硼）对硼酸的处理上都有一定的缺陷： 硼离子交换器：被吸附的硼不容易回收 蒸发法回收硼：成本太高。 采用硼酸的热再生法可以避免这两种处理系统的弊病。 热再生法的原理 树脂对硼酸的吸附的一个明显的特点： 强碱型树脂对硼酸的吸附容量随温度而变，低温下的吸附容量高于高温下的吸附容量。 因此，可以通过调节除硼离子交换器工作温度的办法来改变冷却剂的硼含量。 硼酸的热再生法是正是利用了这一特性： “减硼”：降低循环净化流的温度，通过树脂床时，硼被吸附 “加硼”：提高水流的温