压缩机解剖分析.ppt

* 压缩机解剖与分析 品质保证部 吕光准 2013-5-30 目录 一、压缩机的结构 二、压缩机的常见问题及原因分析 * */20 压缩机的工作原理 压缩机（compressor），将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动压缩腔对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。我公司使用的压缩机大部分是涡旋式压缩机，下面我们就主要介绍下涡旋压缩机的结构和常见故障。 * */20 压缩原理 连续不断的吸、排气； 涡盘左右两侧同时进行压缩； * */20 压缩机的内部结构 组成：动、静涡盘，电机，十字滑环，曲轴，支架，机壳等 涡盘安装在机壳上部； 静涡盘、电动机定子：安装在机壳内壁上； 十字滑环：上下两面设置相互垂直两对凸键的圆环，上面凸键装在动涡盘背面的键槽内，下面凸键装在支架键槽内； * */20 压缩机内部构造图 * */20 涡旋式压缩机部件 * */20 */20 * 压缩机常见故障分析及对策 * */20 水分、杂质超标损坏 缺油或润滑不足损坏 电机损坏 液击损坏 压缩机运行中常见的故障： 制造不良 十字滑环断裂 排气温度高 反转 噪音 * */20 水分超标损坏： 故障表现：空调上电开机跳闸，报P17或P14，39、51、52、53故障代码；噪音。 解剖表现：机构表面轻则镀铜，重则生锈。（涡盘间隙和滚动活塞与缸盖、气缸内壁间隙约10~20um，生锈、镀铜导致间隙减小，摩擦增大。） 产生原因：系统真空度不够或冷媒水分含量超标。 对策：注意系统密闭性，抽空符合要求，使用合格冷媒。 * */20 杂质超标损坏： 故障表现：空调上电开机跳闸，报P17，51、52、53故障代码；噪音。 解剖表现： 涡旋盘表面不规则磨耗迹象。 产生原因：系统安装过程产生氧化皮或系统管路灰尘污垢较多，系统回油不足或润滑不足发生异常磨耗。 对策：注意系统清洁，确认吸气、回油过滤器的清洁及油量、油质合适。 * */20 缺油或润滑不足损坏： 缺油和润滑不足属于不同概念，缺油是指压缩机油量少于标称油量的三分之一，压缩机机构部、涡旋盘表面无油，相对干燥；而润滑不足是指压缩机内部油量较多，但油粘度较低，不足以在摩擦表面形成有效油膜。 故障表现：空调上电开机跳闸，报P（1）7，51、52、53故障代码；噪音。 解剖表现： 机构部件表面发干，异常磨损（缺油）；机构表面油量合适但异常磨损。 产生原因：系统回油不足或压缩机高温导致油粘度低下或冷媒量过多导致油粘度低下。 对策：注意系统清洁，确认是否设置回油弯，确认吸气、回油过滤器的清洁及油量、油质合适，确保冷冻机油和冷媒的质量比符合要求，严禁冷媒过充！ * */20 电机损坏： 故障表现：空调上电开机跳闸，测量阻值异常（0或无穷等），对地短路。 解剖表现：线圈短路烧毁，或白栏槽熔化，或过热烧毁。 产生原因：系统杂质超标将线圈划伤导致短路（多发生于表面），或线圈制造过程中漆伤导致短路（多发生于非表面），或过负荷使用导致线圈过快老化烧毁。 对策：注意系统的洁净度，压缩机厂家生产过程精细化，安装位置通风良好，避免过负荷使用。 * */20 制造不良： 故障表现：噪音、过电流/无压力。 解剖表现：涡旋盘内有焊渣/打压发现压机焊点泄漏。 产生原因：员工焊接/厂家焊接。 对策：提高焊接人员技术水平，加强厂家焊接质量管控。 流焊（厂内） 本体泄漏（压机厂家） * */20 十字滑环断裂： 故障表现：压缩机运转但无法建立压差，伴随哗啦音或直接运转一段时间后堵转。 解剖表现：十字滑环断裂，内部有很多银色金属屑。 产生原因：启动压力不平衡（多发生于充完冷媒立即运转）。 对策：压力平衡后再进行运转。 * */20 排气温度高 故障表现：压缩机开机运行很短时间内排气温度过高，报08故障。 解剖表现：涡旋盘表面高温轻微过烧。 产生原因：外机通风不畅，冷媒泄漏或不足，四通阀串气，系统堵（过滤器或电子膨胀阀）。 对策：确认外机换热良好，确认冷媒量是否合适，确认四通阀、过滤器、电子膨胀阀