双针床,经编,产品设计.ppt

第十七章　双针床经编产品设计 本章内容 第一节　概述 第二节　双针床普通织物设计 第三节　双针床毛绒织物设计 第四节　双针床间隔织物设计 第五节　双针床筒形织物设计 第一节 概述 　　在双针床经编机生产的双面织物中，最简单的单、双梳基本组织是不多见的。大部分产品均在基本组织上加以变化、组合而形成具有双针床特色的经编组织。双针床独特的编织机构和编织原理赋予了其织物鲜明的特色。双针床不仅可以增加经编组织的变化，而且在从单针床到双针床的技术飞跃的同时，经编产品也从普通的“二维平面”织物跨到了“三维立体”织物结构的新时代，大大拓展了经编产品的适用范围和使用领域。 　　双针床经编产品在装饰和产业用织物方面有很多应用。如双针床短毛绒织物可用作轿车内装饰用座垫；双针床网孔织物可作为蔬菜、水果的包装袋使用；双针床圆筒状织物可用于生产医疗用的弹性绷带；双针床间隔织物可作为制鞋材料等等。目前双针床产品越来越多地进入了人们的生产和生活领域。 第二节 双针床普通织物的设计 双针床围巾 　　 织物特点：经编围巾是一种窄幅经编织物。图中所示的围巾是用双针床拉舍尔经编机生产的，采用纵向编织，先织缨穗，再织巾身，然后又织缨穗，如此连续编织，下机再剪断成单条围巾。围巾是双面织物，前后针床都参加编织，并相互连接起来，缨穗一般为编链组织。 辛普勒克斯织物 辛普勒克斯织物与纬编双面织物类似，正反面无差别，风格独特，织物紧密、手感丰满、单位面积重量小、表面柔软滑爽，而且柔软性、透气性、合体性等都较好。以往辛普勒克斯经编织物用于做手套，或由棉纤维制成仿麂皮织物，现在已广泛用于印花内衣、泳衣、胸衣、时装等。 一般可采用经绒编链组织或超经斜编链组织进行编织，以获得较好的弹性，也可采用经绒超经斜组织的来获得较薄的织物。 双针床罗纹式排针组织 双针床拉舍尔经编机两个针床的织针，一般均为相对排列。这时由于针床上的针槽相对，使得前后针床的织针相对。也有针槽相错的情况，这样的双针床经编机上形成罗纹经编组织。 第三节 双针床毛绒织物设计 双针床经编短绒织物 双针床短绒织物也叫拉舍尔丝绒或割绒。因与长毛绒织物相比，毛绒高度较短，不倒伏，抗压性强，直立效果较好，所以它有时也被称为经编立绒织物。短绒织物由地组织和毛绒组织组成，地组织结构常采用比较稳定的多针衬纬和编链。毛绒被夹持在衬纬和编链之间，所以产品结构稳定，尺寸稳定性好，不易卷边，线圈之间相互夹紧还使得织物不易脱散，毛绒不易脱落，且水洗后缩水率也较少。 （一）双针床短绒织物的编织原理 （二）双针床短绒织物使用的原料 （三）常用的双针床短绒织物生产工艺流程 （四）双针床短绒织物的设计 （五）双针床短绒织物的应用 （一）双针床短绒织物的编织原理 编织短绒织物时，地梳栉分别在前后针床上编织织物的地组织，毛绒纱梳栉将毛绒纱绕垫到两个针床的织针上，从而将两层织物的地组织联结在一起。在两织物层之间的毛绒纱是不受约束的，仅各以一个纱圈缠结在各自的织物地组织中。当生产拉舍尔短绒产品时，要先整块地编织出一个双层织物。然后在毛绒剖幅机上将两层剖开。毛绒纱的根部就缠结固定在单层织物的地组织中。 （二）双针床短绒织物使用的原料 　　　大多数的双针床短绒织物是用六把梳栉编织的。前面两把梳栉在前针床上编织衬纬、编链，后面两把梳栉在后针床上编织同样的组织，中间两把梳栉在前后针床上都成圈编织，将两片地组织连接起来。然后经剖绒加工，形成割绒织物。通常，GB1和GB6为衬纬纱梳栉，GB2和GB5为编链纱梳栉，GB3和GB4为毛绒纱梳栉。 编链纱 因为编链纱要参加成圈，并在纵向束缚住衬纬纱，所以要求它具有较高的强度和较好的延伸性。编链纱一般仅选用锦纶丝或涤纶丝，其线密度要与经编机的机号和织物的要求相配合，如机号为E28时，选用编链纱的线密度为44～56dtex，当机号为E22时，选用编链纱的线密度为56～84dtex，当机号为E16时，选用编链纱的线密度为76～110dtex。一般来将，机号越高，可使用的纱线越细，但也可根据织物的要求灵活掌握。如机号为E16时，也可使用较细的44dtex合纤丝作为编链纱。 衬纬纱 在编织过程中，衬纬纱不参加成圈，因此要求比较低，可供选择的范围很大。不同的衬纬纱对织物风格有不同的影响，用涤纶纱作衬纬纱可以使织物挺括，用锦纶丝作衬纬纱可使织物柔软，用棉纱作衬纬纱可使织物厚实而松软，但挺括性差。一般选用合纤长丝的线密度在为50 dtex到167dtex之间。根据织物的具体要求，还可以采用更粗的合成纤维作衬纬纱，如机号为E16时，衬纬纱的线密度可超过220dtex。当棉纱作衬纬纱，在E16的机号的机器上可使用的衬纬纱线密度范围为250～2