工程材料第六章 2.工艺.ppt

三.钢在回火时的组织转变： 1.马氏体分解（100-350 ℃ ） 析出ε碳化物，主要在100-250 ℃； 得到组织为： 含碳低的过饱和α固溶体十ε碳化物 — M回 （晶格畸变降低，淬火应力有所下降)。 不同温度回火，对应得到组织为： 150-250 ℃ 含碳低的过饱和α固溶体十ε碳化物 — M回 350-500 ℃ 针状的F+Fe3C粒— T回 500-650 ℃ 多边形的F+Fe3C球— S回 五．回火工艺、组织、性能关系： （1）回火马氏体 —— 150 ～250℃， 低温回火； 极细的ε碳化物和低过饱和度马氏体，形态基本不变。 （2）回火屈氏体 —— 350 ～ 500℃， 中温回火； 马氏体外形的F+细粒状Fe3C （3）回火索氏体 —— 500 ～ 650℃， 高温回火。 等轴F+粗粒状Fe3C （4）球状P（粗大球状Fe3C+F ??）? 650～A1 ℃ （5）回火温度与机械性能的关系： 硬度：200度以下，不变。 200～300度，硬度降低不大，高碳钢有一定↑。 300度，HRC↓。 韧性：400度开始升高，600度最高。 弹性极限：在300～ 400度最高。 塑性：在600 ～ 650度最高。 §6-8．表面淬火( Surface Hardening ) 表面淬火：不改变表面化学成分，只改变其表面组织的局部热处理方法。 一、感应加热表面淬火 1．原理 交变磁场→感应电流→集肤效应→表面加热 2．分类 a.高频200-300KHz，淬硬深度 0.5-2mm 小件 b.中频2500-8000Hz 淬硬深度2-5mm 较大件 c. I频 50Hz ????? 淬硬深度10-15mm 大件 3．材料—中碳钢和中碳低合金钢：40、45、40Cr、40MnB等。 4.淬火层深度(δ)与电流频率( f )的关系: δ = 500 / √ f （mm） 5. 特点 a.加热速度快： 几秒——几十秒； b.得到A晶粒细，淬火得到M就细，硬↑，脆↓； c. 残余压应力→提高寿命； d. 不易氧化、脱碳、变形小； e. 工艺易控制，设备成本高。 §6-9钢的化学热处理(Chemical Heat Treatment) 1.钢的渗碳 ( Carburize of steel ) 气体渗碳法示意图 7) 渗碳后的热处理淬火工艺： 8) 热处理（淬火+低回）后的组织: 渗碳后的组织及热处理：（渗层深：0.5～2.5mm） 工件： 表层 心部 成分(%C)： 0.85-1.05 0.1-0.25 缓冷组织： P + Fe3CⅡ F + P 淬+低回： M回+Fe3C+A残 M回+F （合金钢） F + P （碳钢） 硬度： 58～64HRC 35～45HRC （合金钢） 137～183HBS （碳钢） 渗碳零件工艺路线： 锻造→正火→机加工→渗碳→淬火＋低温回火→精加工 表面淬火与渗碳组织、性能比较: 表面热处理方法 用钢 组织 性能 表层 心部 表层 心部 表面淬火 中碳钢 M回 F+P 耐磨性↑ 塑、韧好 渗碳 低碳钢 M回+Fe3C M回+F 耐磨性↑↑ 强而韧 +A残 讨论：一、工艺1、在一批45钢制的螺栓中（要求头部淬硬到45-50HRC），混入少量20钢，若按45钢淬火处理，试问热处理后能否达到要求？为什么？2、将45钢和T12钢分别加热至700℃、770℃、830℃淬火，试问这些淬火温度是否正确？为什么在770℃ 45钢淬火后的硬度远低于T12钢的硬度？二、C曲线的应用1、将共析钢加热到770℃，保温，问按图示①②③----线的冷却速度冷至室温，各获得何种组织？对应工艺？ 2、将共析钢加热到770℃，保温，问采用什么热处理工艺可得到下例组织P、S、T+M、B下、M+A，，在C曲线画出各热处理工艺的冷却曲线，注明热处理工艺名称和所得组织。三、下例说法是否正确？为什么？1、过冷A的冷却速度大于Vk时，则冷却速度愈快，冷却后钢的硬度更高;2、钢中合金元素越多，则淬火后硬度就越高;3、同一钢材在相同加热条件下，水