三分螺旋折流板换热器.pptVIP

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三分螺旋折流板换热器.ppt

能源与环境学院 中国 ? 南京 能源与环境学院 中国 ? 南京 能源与环境学院 能源与环境学院 中国 ? 南京 能源与环境学院 能源与环境学院 中国 ? 南京 能源与环境学院 姓名:袁张 学号:147640182 1 * 折流板简介 折流板是用来改变流体流向的板,提高换热器工效的重要部件,常用于管壳式换热器设计壳程介质流道,根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少。折流板被设置在壳程,它既可以提高传热效果,还起到支撑管束的作用。折流板有弓形和圆盘-圆环形两种。 2 * 基本原理及折流板形式 螺旋折流板换热器的提出是基于这样一种思想:通过改变壳侧折流板的布置 ,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动.因此 ,理想的折流板布置应该为连续的螺旋曲面.但是 ,螺旋曲面加工困难 ,而且换热管与折流板的配合也较难实现.考虑到加工上的方便 ,采用一系列的扇形平面板(称之为螺旋折流板)替代曲面相间连接 ,在壳侧形成近似螺旋面 ,使壳侧流体产生近似连续螺旋状流动. 3 * 弓形折流板换热器 传统换热器中最普遍应用的是弓形折流板换热器,由于存在阻流与压降大、有流动死区、流动阻力较大、易结垢、传热系数较低、传热的平均温差小、以及在缺口处管束支撑跨距较大,容易诱导管束振动破坏等缺点,近年来逐渐被螺旋折流板所取代。 死区 4 * 理想的螺旋折流板应具有连续的螺旋曲面。由于加工困难,目前所采用的折流板,一般由若干个1/4的扇形平面板替代曲面相间连接,形成近似的螺旋面。在折流时,流体处于近似螺旋流动状态。相比于弓形折流板,在相同工况下,这样的折流板(被称为非连续型螺旋折流板)可减少压降45%左右,而总传热系数可提高20%~30%,在相同热负荷下,可大大减小换热器尺寸。 5 * 捷克的Lutcha等发明的1/4扇形折流板方案 把圆分成4个象限,一个螺距的每个象限布置一块倾斜扇形折流板 6 * 螺旋折流板板螺旋推进 7 * 改进方案是1/4 椭圆-扇形螺旋折流板, 每层折流板由4 片1/4 椭圆-扇形折流板组成, 头尾相接可组成壳侧螺旋通道。 8 * 螺旋折流板的优点 1、介质在壳体内连续平稳螺旋流动,避免了横向折流产生的严重压力损失,因而具有压降低的特点; 2、和横向折流方式比,不存在滞止死区,在提高换热系数的同时,减少污垢沉积,热阻稳定,可使换热器一直处于高效运行状态; 3、螺旋折流板对换热管的约束要强于弓形折流板,减少了管束振动,延长了设备的运行寿命。 9 * 适合正三角形布管管束的方案 正方形排列管束 正三角形排列管束 对于正 三角形排列 管束怎么办? 10 * 相关类比 11 * 东南大学陈亚平教授提出适合正三角形排列布管的三分螺旋折流板方案 a. 1/3 分区布管;  b. 中心无管位;  c. 中心布管周向重叠 三分螺旋折流板的对称方案投影图 12 * 三分螺旋折流板换热器几何关系 1-壳体;2-管束;3-管板;4-折流板;5-进、出口接管 三分扇形螺旋折流板管壳式换热器本体 1/3分区布管 13 * 三分椭圆螺旋折流板排列布置图 14 * 相邻折流板周向少量重叠 15 * 相邻折流板轴向不宜搭接  折流板轴向搭接时上、下游截面之间X型缺口处的漏流 貌似泄漏面积减少,但存在指向下一级的漏流捷径,必然影响绕行主流的传热 可见轴向搭接不利于强化传热!这观点也是由陈亚平教授首先提出。并被试验证实。 16 * 相邻折流板三角区的泄漏分析 在相邻折流板的三角区有一排管子形成阻尼作用。这对于减小逆向泄漏有利。 流动方向 螺旋流动方向 在相邻折流板的三角区处流体由下而上携速度动压头向上游通道流动,但遇到逆向漏流的顶撞。 17 * 周向重叠折流板的投影图 18 * 结论 正三角形排列布管是绝大多数管壳式换热器所采用的首选结构。而三分螺旋折流板换热器正好适合这种结构。周向重叠三分螺旋折流板管壳式换热器是同时具有适合正三角形布管和防短路的结构。 三分螺旋折流板管壳式换热器是具有高效、低阻的优异性能的传热设备。比目前国际上认为性能最好的1/4螺旋折流板换热器紧凑而且零件减少;与传统弓形折流板管壳式换热器相比,不仅可降低壳程流动压降,且同时可使壳侧换热系数提高,并可有效抑制管束振动破坏和污垢的形成。 19 * 参考文献 [1] 当量螺旋角对三分螺旋折流板换热器性能的影响.pdf. [2] 周向重叠三分螺旋折流板换热器性能比较.pdf. [3] 周向重叠三分螺旋折流板换热器壳侧性能试验研究.pdf. [4] 周向重叠三分螺旋折流板换热器壳侧传热性能.pdf. [5] 三分螺旋折流板换热器水-水传热壳侧综合性能.pdf. [6] 三分螺旋折流板换热器壳侧通道二次流分析.pdf. [7] 三分螺旋

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