数控机床(大专)习题集.doc

2431 数控机床复习 2013.6 一、单项选择题（15道题，每小题3分，共45分） ★（步进电机）主要用于经济型数控机床的进给驱动。 ★（进给轴）是直接驱动刀架或工作台移动形成零件轮廓的轴。 ★（控制介质）是将零件加工信息传送到数控装置中去的信息载体，反映了数控加工中的全部信息。 ★（气压装置）工作速度快和工作频率高，对环境要求适应性好，装置结构简单，工作介质不污染环境。 ★（数控系统）是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的灵魂所在。 ★（伺服系统）是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。 ★（液压装置）装置机构输出力大，机械结构更紧凑、动作平稳可靠，易于调节和噪声较小，但当工作介质液渗漏时会污染环境。 ★（由调速电动机直接驱动）的主传动方式大大简化了主传动系统的结构，有效地提高了主轴部件的刚度，但主轴输出扭矩小，电机发热对主轴精度影响较大。 ★（增加滚珠数目）能够提高滚珠导轨的承载能力。 ★ATC是（自动换刀系统），采用ATC后数控加工的辅助时间主要用于工件的安装和调整。 ★CNC机床是指（计算机数控）机床。 ★CNC系统中的PLC.是指（可编程控制器）。 ★按运动轨迹分类数控钻床属于（点位控制）数控机床，可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。 ★-般并联机床要实现6自由度加工，通常是一种（6）杆并联机构。 ★-般数控钻、镗床属于（点位控制数控机床）。 ★采用开环进给伺服系统的机床上，通常不安装（位置检测元件）。 ★车削中心是以（全功能数控车床）为主体，并配置有刀库、换刀装置、分度装置、铣削动力头和机械手等，以实现多工序复合加工的机床。在工件一次装夹后，它可完成回转类零件的车、铣、钻、铰、攻螺纹等多种加工工序。 ★从承载能力的角度来看，淡臻谰醚蔓《滚针中（滚柱）承载能力最大。 ★导轨的精度直接影响机床的精度，静压导轨与滚动导轨相比，其抗振性（前者优于后者）。 ★电火花加工的局限性（只能用于加工金属等导电材料）。 ★根据控制运动方式的不同，数控机床可分为（点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床）。 ★光栅利用（莫尔条纹的作用），使得它能测得比栅距还小的位移量。 ★滚动导轨与滑动导轨相比，（抗振性高）不是滚动导轨的优点。 ★滚珠丝杆副的摩擦系数比普通滑动丝杆副的摩擦系数（小）。 ★滚珠丝杠螺母副消除间隙的主要目的是（提高反向传动精度）。 ★滚珠丝杠预紧的目的是（消除轴向间隙和提高传动刚度）。 ★滑动导轨与滚动导轨相比的优点是（抗振性高）。 ★回转刀架换刀装置常用于数控（车床）。 ★机床切削精度检查实质上是对机床的（几何精度和定位精度）在切削加工条件下的一项综合检查。 ★机床在切削热、摩擦热等内外热源的影响下，各个部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对位置关系遭到破坏，从而影响工件的加工精度。下列（数控铣床主轴箱采用卸荷装置平衡载荷）措施对减少热变形无效。 ★加工中心的突出特征是设置有（刀库）。这是它与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别。 ★加工中心的突出特征是设置有（自动换刀装置）。这是它与数控铣床、数控镗床等机床的主要区别。 ★加工中心和数控铣床的最大区别是具有刀库和（自动换刀装置）。 ★加工中心与数控铣床、数控镗床的主要区别是设置有（刀库能够自动更换刀具）。 ★加工中心最突出的特征是是设置有（刀库）。 ★静压导轨与滚动导轨相比，其抗振性（前者优于后者）。 ★立式数控铣床的主轴轴线（垂直）于水平面，是数控铣床中最常见的一种布局形式，应用范围最广泛，其中以三轴联动铣床居多。 ★目前在高精度数控机床中常使用（光栅尺）作为位置检测装置。 ★普通数控铣床加装（自动排屑装置）愿就成为数控加工中心 ★适合于加工形状特别复杂（例如：曲面叶轮）、精度要求较高的零件的数控机床是（加工中心）。 ★数控车床能进行螺纹加工，其主轴上安装了（脉冲编码器 ）。 ★数控车床一般有2根数控轴，通常是（X、Z）轴。 ★数控车床主轴有轴向窜动时，对车削（螺纹螺距）精度影响较大。 ★数控电火花加工机床可以加工（导电材料）。 ★数控机床安装测量与反馈装置的作用是为了（提高机床的定位精度）。 ★数控机床的控制可分为两大部分：一部分是（坐标轴运动的位置）控制，另一部分是数控机床加工蔡程的顺序控制。 ★数控机床的特点有加工精度高、（对加工对象的适应性强）、自动化程度高、劳动强度低、生产效率高等。 ★数控机床的研制最早是从（美国）开始的。 ★数控机床的优点是（加工精度高，生产效率高，工人劳动强度低，可加工复杂型面，减少工装费用）。 ★数控机床基本组成：控制介质、（数控系统）、伺服系统、机床本体、辅助装置。 ★数控机床解决了在普通机床加工中存在的一系列缺点和不足，为（单件、小批量生产）的精密复杂零件提供了自动化加工手段。 ★数控机