有色金属热处理第一章 概述.ppt

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有色金属热处理第一章 概述.ppt

有色金属及热处理 第一章 绪 论 一、材料科学的发展 二、金属材料发展的性能需求 三、金属的分类 四、有色金属及其合金的热处理概论 五、选材原则 六、铸造合金与变形合金的差别 一、材料科学发展 哥伦比亚号航天飞机 材料是指人类用以制造各种有用器件的物质。 材料是人类生产和生活所必须的物质基础。 手锤 锉刀 “神舟”四号飞船成功返回 国产涡喷-7涡轮喷气发动机 石器 铁器 象形尊(西周) 石器时代 青铜器时代 铁器时代 材料是人类进化的里程碑。由于材料的重要性,历史学家根据人类所使用的材料来划分时代。 材料的发展水平和利用程度已成为人类文明进步的标志。 材料的发展与人类社会简图 二、金属材料发展的性能需求 高强度、高韧性、耐高温、耐腐蚀、轻、特殊的物理性能、新的加工工艺。 粉末高温合金盘 大尺寸高强度砂型铸件 三、金属的分类 分为两大类:黑色金属及有色金属 黑色金属: 钢铁、铬、锰 有色金属:除黑色金属以外的所有金属,均属有色金属,也称非黑金属。 A-100钢热挤压管 NdFeB磁性材料合金锭 有色金属的分类 a. 比重<3.5 称为轻有色金属(铝、镁、铍、锂等) b. 比重>3.5 称为重有色金属(钛、铜、铅、锌、镍等) c. 钛、钨、钼、钒、锆等称为稀有金属 d. 金、银、铂等称为贵金属 e. 天然放射性的镭、铀、钍等称为放射性金属 f. 如硅、硼、硒、碲、砷称为半金属(半导体). 有色金属及合金的应用 航空及航天(飞机等)、新能源、国防科技、表面工程业(表面钣锌等)、电气工程业、机械及轻工业(如机械加工中线切割Mo丝)等,应用很广泛。 合金钢的生产离不开有色金属 航空航天工业必不可少的基础材料和重要战略物资 例: A380 : 铝合金(61%) 钛合金(10%) 波音787 : 铝合金(20%)钛合金(15%) C-17军用运输机:铝合金(69.3%) 钛合金(10.3%) 有色金属及合金的应用 钛合金盘 储氢合金锭 (AB5型稀土镍系) 钛合金假肢部件 导弹用钛合金铸件 四、有色金属及其合金的热处理概论 热处理:材料加热、保温、冷却. 热处理主要作用和目的: (1)改善工艺性能,保证后道工序顺利进行. 如退火改善冷热加工性能 (2)提高使用性能,充分发挥材料潜力. 如LY12、淬火时效处理后,бb 196MPa ↑490MPa. 钛合金真空热处理炉 四、有色金属及其合金的热处理概论 常用有退火、固溶处理及时效,形变热处理也有应用,化学热处理应用较少。 ① 退火:工件加热,保温,缓慢速度冷却. 目的:消除残余应力、成分偏析、组织不稳定等,↑工艺和使用性能. 退火分为:去应力退火,再结晶退火,均匀化退火,重结晶退火。 去应力退火:工件T再加热,保温后缓冷. 消除残余应力, ↑组织及力学稳定性. 再结晶退火:工件T再以上,保温后缓冷. 细化晶粒、充分消除内应力,↓硬度、↑塑性. 均匀化退火:加热到接近Tm,保温后缓冷. 消除偏析、不平衡共晶体等缺陷, ↑强度、硬度及抗蚀性. 重结晶退火:加热到状态图固相线以下,保温(相变)后缓冷. 铸态金属组织细化、消除内应力、 ↑塑性. 四、有色金属及其合金的热处理概论 四、有色金属及其合金的热处理概论 去应力退火、再结晶退火和均匀化退火规范 ② 固溶强化(淬火):加热到第二相最大限度的融入固溶体的T,保温后快冷,防止第二相析出,获得过饱和固溶体. 条件:第二相在基本相中的固溶度随T↓而↓↓的合金. 目的:高温固溶体组织固定到室温,获得过饱和固溶体,以时效强化. 四、有色金属及其合金的热处理概论 铝-铁合金 铝-硅合金 四、有色金属及其合金的热处理概论 固溶处理后,塑性和抗蚀性↑,强化变化不一. ③ 时效:淬火后不稳定组织,分解和析出过剩溶质原子(第二相形式)的自发趋势. 自然时效:室温下进行的过饱和固溶体的分解. 人工时效(回火):加热到一定的T(远淬火T),使固溶体分解加速. 目的:↑强度、硬度,稳定组织等. 四、有色金属及其合金的热处理概论 时间、温度对合金时效硬化效果的影响 不同温度下时效时间与合金硬度的关系 ④ 形变热处理:将塑性变形和热作用结合起来的热处理. 塑性变形的变形强化+热处理时的相变强化单一基本热处理或变形的性能. 四、有色金属及其合金的热处理概论 ⑤ 化学热处理:将热处理作用和化学作用有机的结合起来的热处理. 目的:改善材料的表面性能,如↑表面硬度、耐磨性和耐蚀性等. 四、有色金属及其合金的热处理概论 先进热处理技术:氮基保护气氛热处理、齿轮可控气氛渗碳、氮基可控气氛渗碳及计算机仿真控制、真空渗碳、脉冲软氮化、深氮化硬化、真空热处理、真空高压气淬热处理、真空精密磁场热处理技术

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