普铣实训手册2015.doc

《普通铣床技能训练》 ——ZX50C钻铣床实训指导手册 主编：张权 机电学院工业制造与管理学部 2015年8月  目 录 项目一 ZX50C钻铣床的基本操作 3 项目二 ZX50C钻铣床上刀具的装卸 8 项目三 平口钳的安装及校正 10 项目四 零件的安装 14 项目五 立式铣床立铣头“零”位的校正 19 项目六 零件的对刀 21 项目七 铣削用量的选择及铣削方式的操作 24 项目八 铣平面 29 项目九 铣削平形面和垂直面 31 项目十 铣削长方体 34 项目十一 铣削斜面 38 项目十二 铣阶台 43 项目十三 铣对称阶台 46 项目十四 铣直角槽 49 项目十五 铣V形槽 52 项目十六 铣T形槽 56 项目十七 铣燕尾槽 59 项目十八 综合练习 62 项目一 ZX50C钻铣床的基本操作 一.实训目的： 1.掌握普通铣床的安全操作规程 2.了解普通铣床的型号及其含义 3.认识ZX50C铣床的结构 4.掌握ZX50C钻铣床的基本操作 5.熟悉ZX50C钻铣床加油润滑位置和机床保养 6.掌握立铣刀的装卸及装刀后的检查 二. 实训任务： １.学习铣工操作安全操作规程 ２.掌握ZX50C钻铣床的基本操作。 １）ZX50C钻铣床的启动和停止。 ２）ZX50C钻铣床各手柄的认识及作用。 ３）ZX50C钻铣床手动进给工作台、主轴的操作。 ４）ZX50C钻铣床主轴的变速、自动进给量的变速操作。 ５）ZX50C钻铣床自动进给限位块的使用。 ６）ZX50C钻铣床各锁紧手柄的位置及作用。 ３．熟悉ZX50C钻铣床加油润滑位置和机床保养 ４．在ZX50C钻铣床上刀具的装卸。 ５．立铣刀装夹后的检查。 三．实例 1.ZX50C钻铣床主要部件(如图1-1)的作用及有关的操作。　　　　　　　　 1）底座：用来支撑和固定床身。 2）床身：铣床的主体，用来固定和支持铣床上所以部件；床身正面有燕尾槽形的垂直导轨，用来固定立铣头，并可沿其上下移动。 3)立铣头：固定在床身的燕尾槽上。立铣头在平面内范围内可向左或向右旋转45°。 4)电机：主轴电机位于主轴变速箱上。 5)电源开关：在立铣头前，按照电源开关的说明，能使主轴按照主轴变速表搭配的速度旋转，即高速正、反转，低速正、反转。 6).主轴：主轴的前端是带有锥度孔的空心轴，其用途是安装夹头体并带动铣刀旋转实现铣削的主运动。 （1）主轴的操作：主轴只能上下移动，行程100mm，其操作方法有两种。 a.主轴微动机构：使用时，先拧紧右侧锁紧螺栓，使手柄座和微动齿轮吻合，转动机头前手轮，即可实现主轴微动，手轮顺时针旋转，主轴向下移动，反之向上移动；手轮上的刻线盘一小格尺寸为0.05mm，一圈为2.5mm。 b.松开右侧锁紧螺栓，操作主轴右边的三个长操作手柄，逆时针旋转主轴向下移动，放开手柄，主轴自动复位；拧紧右侧锁紧螺栓三个长操作手柄就不能操作了，这时主轴上下移动就使用微动机构。 （2)主轴的锁紧：位于主轴左侧，顺时针旋转即把主轴锁紧，主轴就不能上下移动。 7).主轴变速表: 该表显示有８种速度。 8).主轴变速箱：位于立铣头上，搬动变速操作手柄，通过拨叉拨动主传动机构的滑动齿轮，从而主轴得到8种转速。 9).主轴变速手柄：位于主轴变速右侧，通过该手柄，能拨动主传动机构的滑动齿轮，按照主轴变速表的变速搭配显示，能进行８种速度的调整。变速前必须停止主轴旋转，才能进行变速。 10).工作台：工作台包括纵、横向工作台，刻线盘是一样的，一小格尺寸为0.05mm，一圈为4mm。操作工作台注意消除工作台丝杠和螺母间的传动间隙（反摇手柄，消除间隙）。 （1）纵向工作台的作用和操作：行程为360 mm，台面上有5条T形槽是用来安装铣用夹具或工件的，中间一条T形槽精度相对其它几条T形槽要高些，其操作手柄在工作台左边，手柄顺时针旋转，工作台向右移动，反之向左移动；（切记，在手动进给时，自动变速手柄需调整到“0”位。）工作台正面有一条T形槽，是用来安装限位块，当用自动进给时，限制工作台在一定的范围内移动。 （2）横向工作台的作用和操作：在纵向工作台下面，是用来带动纵向工作台前后移动，行程为260 mm；其操作手柄在工作台前面，手柄顺时针旋转，工作台向前移动，反之向后移动。 11).纵向工作台自动移动机构：包括自动移动方向手柄、自动移动变速箱、自动移动变速表、自动移动变速操作手柄、自动移动操作手柄、自动移动变速电机。 （1）自动移动纵向工作台方向手柄：位于纵向工作台正面，纵向工作台只能左右移动，工作台往那方移动，方向手柄就向那方板。（但一定要与限位块配合使用，移动范围不能操出纵向