机械制造技术基础11.10.15.doc

《机械制造技术基础》 实 验 指 导 书 材料实验室 编 写 适用专业: 工业工程 物流管理 工商管理 江苏科技大学材料科学与工程学院 2008年9月 前 言 本课程是管理类专业一门主要学科基础课，实验内容是:钢的热处理工艺操作、硬度测试及热处理后组织观察综合实验，通过实验教学,可使学生掌握碳钢基本热处理工艺操作方法及性能测试,学会识别普通碳钢热处理后的显微组织形貌特征，训练及培养学生分析判断材料成分、组织、性能之间相互关系的综合能力。 实验1：钢的热处理工艺操作、硬度测试及热处理后组织观察 实验学时：4 实验类型：综合 实验要求：选修 一、实验目的 了解碳钢的热处理操作； 研究碳钢加热温度、冷却速度、回火温度对钢性能的影响； 观察热处理后的组织及其变化； 了解硬度计的原理、初步掌握洛氏硬度计的使用。 二、实验内容 1、按表1中的热处理工艺进行操作，并对热处理后的各样品进行硬度测定,将硬度值填入表1中。 表1 各种热处理工艺 加热温度℃ 45钢 T12 冷却 方式 20钢 45钢 T12钢 学号 硬度 学号 硬度 学号 硬度 920 水冷 780 水冷 860 780 灰冷 860 780 空冷 860 780 油冷 860 水冷 45钢回火工艺 学 号 回火温度℃ 200 300 400 500 600 回火前硬度 回火后硬度 注：保温时间可按1分钟/每毫米直径计算；回火保温时间均为30分钟，然后取出空冷。 2、观察下列表2热处理后的金相试样，并画出组织示意图。 表2 热处理后的金相试样 编号 钢号 处理状态 显微组织 腐蚀剂 1 20 920℃水淬 板条M 4%硝酸酒精 2 45 退火 F + P 4%硝酸酒精 3 45 正火 F + P 4%硝酸酒精 4 45 860℃油淬 M + B上 + T + F少 4%硝酸酒精 5 45 860℃水淬 M 4%硝酸酒精 6 45 780℃水淬 M + F 4%硝酸酒精 7 T12 1000水淬+180℃回火 竹叶状M + Ar 4%硝酸酒精 8 T12 780℃水淬 隐晶M+颗粒状Fe3C+Ar 4%硝酸酒精 9 T12 780℃水淬+180℃回火 回火M + 颗粒状Fe3C 4%硝酸酒精 10 T12 760℃球化退火 球状P 4%硝酸酒精 11 45 860℃水淬低温回火 回火M 4%硝酸酒精 12 45 860℃水淬中温回火 回火T 4%硝酸酒精 13 45 860℃水淬高温回火 回火S 4%硝酸酒精 三、实验原理、方法和手段 （一） 钢的热处理工艺： 钢的热处理基本工艺有退火、正火、淬火和回火。进行热处理时，加热是第一道工序，目的是为了得到奥氏体，因为钢的最终组织珠光体、贝氏体 和马氏体都是由奥氏体转变来的。二是保温、目的使奥氏体均匀化。三是冷却，是改变组织和性能的重要因素。因此，正确选择三个基本因素是热处理成功的基本保证。 加热温度的选择 （1）退火加热温度：根据Fe-Fe3C相图确定。对亚共析钢，其加热温度为；共析钢和过共析钢加热至AC1+（20～～～～～CM），会因得到粗大的马氏体，过多的残余奥氏体而导致硬度和耐磨性下降，脆性增加。 （4）回火温度：钢淬火后都要回火，回火温度决定于最终所要求的组织和性能（工厂中常常是根据硬度的要求）。按加热温度不同，回火可分为三类： 低温回火：在150～℃回火，所得组织为回火马氏体，硬度约为HRC57-60，其目的是降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度。一般用于切削工具、量具、滚动轴承以及渗碳和氰化件。 中温回火：在350～℃回火，所得组织为回火屈氏体，硬度约为HRC40-48，其目的是获得高的弹性极限，同时有高的韧性。因为它主要用于各种弹簧及热锻模。 高温回火：在500～℃回火，所得组织为回火索氏体，硬度约为HRC25 -35，其目的是获得既有一定强度、硬度、又有良好的冲击韧性的综合机械性能，常把淬火后经高温回火的处理称为调质处理，因此一般用于各种重要零件，如柴油机连杆螺栓、汽车半轴以及机床主轴等。 保温时间的确定 为了使钢件内外各部分温度均匀一致，并完成组织转变，使碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，就必须在淬火加热温度下保温一定时间，通常将钢件升温和保温所需的时间计算在一起，统称为加热时间。 在具体生产条件下，工件加热时间与钢的成分、原始组织、工件几何形状和尺寸，加热介质、炉温、装炉方式等许多因素有关。 对于本实验中的碳钢，保温时间为：工件的有效加热厚度1分钟/毫米。如果