机械工程材料成型及工艺7.ppt

第4章 二元合金相图及其应用 前言 相图的建立 匀晶相图 共晶相图 回顾 基本概念 合金（alloy）、组元、合金系； 相、单相合金、多相合金。 一、前言 相图（phase）：描述系统的状态、温度、压力及成分之间关系的图解。又称状态图（state diagram）或平衡图（equilibrium diagram）。 二元系相图是研究二元体系在热力学平衡条件下，相与温度、成分之间关系的有力工具。 根据相图可确定不同成分的材料在不同温度下组成相的种类、各相的相对量、成分及温度变化时可能发生的变化。 二、相图的表示与建立 2.相图的建立 方法：热分析法、金相分析法、硬度测定法、X射线衍射分析法、电阻试验法。 步骤：配制合金－测冷却曲线－确定转变温度－填入坐标－绘制图线。 热 分 析 法 例 用热分析法建立Cu－Ni合金系 二元相图的步骤： 配制一系列成分的铜镍合金； 将这些合金熔化后，分别测出它们的冷却曲线； 根据冷却曲线上的转折点确定各合金的凝固温度； 将测得的数据引入温度－成分坐标系中； 连接意义相同的点，得到相应的曲线； 上述曲线将图面分隔为三个区域，各区间分别限定了一定的成分范围和温度范围，这些区间称为相区（phase field）。通过必要的组织分析测出各相区所含的相，将它们的名称分别标注在相应的相区中，相区的建立工作即告完成。 说明： 所配制的合金数目越多，成分间隔愈小，所用金 属的纯度越高，测温技术越先进，冷却速度越缓 慢（一般应为0.5～1.5℃/min），所测得的相图 越精确。 三、匀晶相图 概念：两组元在液态、固态均无限互溶的合金状态图。 当两个金属组元之间形成无限固溶体时，其条件为： 两者的晶体结构相同，原子尺寸接近，Δr15％，两者具有相同的原子价的电负性。 相图分析 点——左右两点为两种纯物质的熔点； 线——上：液相线（liquidus），下：固相线（solidus）； 域——液相区L、液－固两相区L＋α、相区α。 由液相直接结晶出单相固溶体的转变过程称为匀 晶转变，匀晶转变式： 非平衡结晶 非平衡的概念； 晶内偏析或枝晶偏析； 解决的途径。 固溶体凝固与纯金属凝固的比较 相同点： （1)基本过程：形核－长大；(2)热力学条件（能量条件）：ΔT0；(3) 结构条件：结构起伏(相起伏）。 不同点： 合金在一个温度范围内结晶；需要成分起伏。 四、共晶相图 概念：二组元在液态下无限互溶，而在固态下仅有限溶解并发生共晶反应的合金系形成共晶相图。 例如：Pb－Sn系、Pb－Sb系、Cu－Ag系等。 第四章 金属热处理及材料改性 热处理的分类 根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点的不同，将热处理工艺分类： 普通热处理：退火、正火、淬火和回火； 表面热处理：表面淬火、化学热处理； 其他热处理：真空热处理、形变热处理、控制气氛热处理、激光热处理。 加热和冷却对临界转变温度的影响 第五章 金属材料 第9章 机械零件失效分析及选材 机械零件的失效分析； 选材的一般原则； 选材的实际过程。 第11章 压力加工 金属的塑性成形又称为压力加工，是指在外力的作用下，使金属坯料产生塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、毛坯或零件的成形加工方法。 塑性加工的产品主要有原材料、毛坯和零件三大类。 压力加工的方法：轧制、挤压、拉拔、自由锻造、模型锻造和板料冲压 压力加工的优缺点 压力加工的理论基础 金属的纤维组织及锻造比 金属的锻造性能 金属的变形规律 金属的纤维组织及锻造比 金属的锻造性能 金属的变形规律 常用锻造方法 自由锻 自由锻造，简称自由锻，它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。 根据锻造设备类型不同，自由锻可分为锻锤自由锻和水压机自由锻二种。前者用于锻造中、小锻件，后者用于锻造大型锻件。 自由锻造具有以下三个特点：自由锻造具有以下三个特点： ①自由锻使用工具简单，通用性强，灵活性大，因此适合单件小批锻件的生产。 ②自由锻件是由坯料逐步变形而成，工具只与坯料部分接触，故所需设备功率比模锻要小得多，所以自由锻适于锻造大型锻件。如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件，而万吨自由锻水压机却可锻造重达百吨以上的大型锻件。可见，对于大型锻件，只能采用自由锻成型。 ③自由锻是靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸，所以锻件的精度差，锻造生产率低，劳动强度较大。 1. 自由锻设备 根据施加在锻件上作用力的性质，自由锻设备可分为锻锤(空气锤、蒸汽—空气锤)和液压机(水压机、油压机)两大类。锻锤产生冲击力，液压机产生静压力使金属变形。 (1)空气锤 空气锤的规格以落下部分重量来