材料科学与工程基础__第三章2013.ppt

单网层（1:1） 复网层（2:1） 白云母 滑石 * * * * * * 2 多相多组分的形态结构 Morphology （1）以两组分共混为例，按相的连续性分三类： 单相连续 两相连续 两相互锁或交错。 ① 单相连续结构 只有一个相连续：指组成聚合物共混物中的两个或多个相中只有一个相连续，此连续相可看作分散介质，其它的相分散于连续相中，称分散相。根据分散相相畴的形态，分不规则、规则和胞状 （a）分散相形状不规则 机械共混 （b）分散相颗粒规则 球形 （c）分散相胞状结构或香肠状结构 分散相颗粒内含连续相成分所构成的更小颗粒，其截面类似香肠，一般认为接枝共聚－共混法制得的共混物的形态结构。 ②两相连续结构 Two Phase Continous 互穿聚合物网络（IPN） 两种聚合物网络相互贯穿，使得整个样品称为一个网络。 ③ 两相互锁或交错结构 特点：每一组分都没形成贯穿整个样品的连续相（两组分含量相近时），两相交错的层状结构。 （2）含有结晶聚合物的共混物的形态结构 晶态-非晶态聚合物共混物形态结构 晶态-晶态聚合物共混物形态结构 3 界面层 Interface 两种聚合物的共混物；三种区域 聚合物1区 聚合物2区 界面层 两相之间的界面层－过渡区（不是截然分离）。 相界面以及相界面两边具有明显的浓度梯度的区域构成两相间的界面层。 ⑴类型：两种 有或无化学链。 ⑵界面层的形成（加工中形成，使用中扩散慢） 第一步：两相间接触 第二步：两分子链段间相互扩散 ⑶影响因素 聚合物相互扩散程度——决定界面层的厚度 取决于两种聚合物的混溶性 完全不混溶：明显、清晰相界面 部分混溶： 相界面模糊、厚度大 完全混溶： 均相、无相界面 热力学上的混溶性可用两种聚合物的溶度参数来表征。 用（?A－?B）的值判断。 3.5 复合材料的组成与结构 3.5.1 复合材料的定义与分类 3.5.2 复合材料的组成 3.5.3 复合材料的结构 3.5.4 复合材料的界面 3.5.1 复合材料的定义与分类 复合材料的定义 由有机高分子、无机非金属或金属等几类不同材料通过复合工艺组合而成的新型多相固体材料，它既能保留原组分材料的主要特色，又通过复合效应获得原组分所不具备的性能，可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得新的优越性能，与一般材料的简单混合有本质的区别。 复合材料分类及命名 按使用类型：结构复合材料、功能复合材料； 按基体类型：聚合物基复合材料（PMC）、金属基复合材料（MMC）、无机非金属基复合材料（CMC）； 按增强纤维：玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、有机纤维复合材料、陶瓷纤维复合材料； 按分散相形态：颗粒增强复合材料、连续纤维增强材料、短纤维或晶须增强复合材料、片状材料增强复合材料、三维编织复合材料。 3.5.2 复合材料的组成 概述 复合材料由基体和增强材料两组元组成。 基体：聚合物、金属、无机非金属。 增强材料：纤维及其织物、短纤维与晶须、 颗粒。 聚合物基复合材料（polymer matrix composites,PMC） 基体 热固性树脂：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、双马树脂等。 热塑性树脂：通用塑料、工程塑料，如尼龙。 增强材料：玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。 金属基复合材料（metal matrix composites, MMC） 基体 以轻质、高强的铝、镁、钛、镍及其合金为主。 增强材料 纤维：碳纤维、碳化硅纤维、金属丝等； 晶须及颗粒：碳化硅、氮化硅、碳化硼等。 陶瓷基复合材料（ceramic matrix composites, CMC） CMC复合的目的不是增强而是增韧。 基体：玻璃陶瓷、氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等。 增强体（增韧）