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材料科学基础A下复习提纲-2012.ppt

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材料科学基础A下复习提纲-2012.ppt

材料科学基础A下复习课 材料科学基础A 江苏科技大学 材料科学与工程学院 第9章 复习提纲 一、名词解释 奥氏体,本质晶粒度 屈氏体,索氏体 马氏体,K-S关系 板条马氏体,片状马氏体 上贝氏体,下贝氏体 TTT曲线,CCT曲线,临界淬火冷却速度 回火脆性,回火马氏体 二、试述奥氏体的形成过程及控制奥氏体晶粒的方法。 三、画出共析钢的TTT图。为获得下列组织应选用何种冷却方法?并在TTT曲线中画出冷却曲线 S+P; 全部B下; M+AR; T+M+AR; T+B+M+AR; 画出共析钢的TTT图。为获得下列组织应选用何种冷却方法?并在TTT曲线中画出冷却曲线 S+P; 全部B下; M+AR; T+M+AR; T+B+M+AR; 答: 共析钢的TTT图及各种冷却曲线如下图。采用的冷却方法为: 以较快的速度冷却,即空冷。 较快速度冷却至Ms以上保温停留较长时间再快速冷却,即等温淬火。 大于临界淬火冷却速度冷却下来,即普通淬火。 较快速度冷却至Ar1以下的珠光体转变区域下部保温停留一段时间后再以大于临界淬火速度冷却。 较快速度冷却至Ar1以下的珠光体转变区域下部保温停留一段时间后继续冷却至Ms以上的贝氏体转变区域等温停留一段时间再以大于临界淬火速度冷却。 A1 τ/℃ Ms τ/s (1) (2) (5) (4) (3) 四、简述马氏体相变的主要特征。 五、马氏体组织有哪几种类型?它们的形成条件、组织形态、晶体结构、力学性能有何特点。 六、试述钢中典型上贝氏体、下贝氏体的组织形态,并比较它们的异同。 七、试述淬火钢回火时的组织转变。 八、何谓回火脆性?说明回火脆性的类型、目的及特点。 第10章 复习提纲 一、名词解释 1.淬透性与淬硬性 2.等温淬火与分级淬火 3.回火索氏体和回火马氏体 4. K-S关系和西山关系 5. 二次硬化和时效强化 6. 调质处理和碳氮共渗 二、说出下列常用热处理符号的含义: Ac1,Ar1,Ac3,Ar3,Accm,Arcm,Mf,As 三、已知某机床的主轴的材料为40Cr钢,其生产工艺路线为:下料→锻造→正火→粗车→调质→精车→锥部整体淬火→回火(43HRC)→粗磨→人工时效→精磨。 试说明每道热处理工序的作用。 Ac1: 钢加热时开始形成奥氏体的温度。 Ar1: 钢由高温冷却时奥氏体开始分解为α+Fe3C的温度 Ac3: 亚共析钢加热时铁素体全部消失的最低温度。 Ar3: 亚共析钢由单相奥氏体状态冷却时开始发生γ→α转变的温度。 Accm: 过共析钢加热时渗碳体全部消失的最低温度。 Arcm: 过共析钢由单相奥氏体状态冷却时开始发生γ→Fe3C转变的温度。 Mf: 马氏体终了转变温度。 As: 马氏体向奥氏体逆相变开始转变温度。 说出下列常用热处理符号的含义: Ac1,Ar1,Ac3,Ar3,Accm,Arcm,Mf,As 何谓球化退火?为什么过共析钢必须采用球化退火而不采用完全退火? 论述题 用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮,要求齿面硬度HRC58-60,中心硬度HRC30-45,试写出加工工艺路线,并说明各热处理的作用目的。 加工工艺路线为:下料→锻造→正火→机械粗加工→渗碳+淬火+低温回火→喷丸→磨齿 正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度(便于切削加工),并使组织细化,均匀; 渗碳后表面含碳量提高,保证淬火后得到高的硬度,提高耐磨性和接触疲劳强度;? 喷丸处理是提高齿轮表层的压力使表层材料强化,提高抗疲劳能力。 11章 工业用钢 复习提纲 1. 何谓渗碳钢?从钢号如何判别是否为渗碳钢?合金渗碳钢中常加入的合金元素有哪些?主加合金元素和辅加合金元素分别起什么作用? 2. 何谓调质钢?从钢号如何判别是否为调质钢?合金调质钢常加入的合金元素有哪些?主加合金元素和辅加合企元素分别起什么作用? 何谓渗碳钢?从钢号如何判别是否为渗碳钢?合金渗碳钢中常加入的合金元素有哪些?主加合金元素和辅加合金元素分别起什么作用? 答:所谓渗碳钢是指经渗碳处理后使用的钢种。渗碳钢中的含碳量为0.10%-0.25%。渗碳钢中经常添加的元素有Cr,Mn,Ti,Ni,B,Mo,Si,V和W等。主加元素为了提高心部的强度,并防止渗层剥落。辅加元素为了阻止奥氏体晶粒长大。 何谓调质钢?为什么调质钢的含碳量均为中碳?合金调质钢中常含哪些合金元素?它们在调质钢中起什么作用? 答:通常把经调质处理后才使用的钢称为调质钢。从碳含量上看,低碳钢在淬火及低温回火状态虽具有良好的综合机械性能,但它的疲劳极限低于中碳钢,淬透性也不如中碳钢。高碳钢虽然强度高,但它的韧性及塑性很低。因此,调质钢的含碳量均为中碳。 合金调质钢中常含合金元素有铬、锰、镍、硅、钼、

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