典型过程单元的控制方案.ppt

第六章 典型过程单元的控制方案 第一节 流体输送设备的控制方案 第二节 传热设备的控制 第三节 锅炉的液位控制 第四节 精馏塔的控制 第五节 反应器的控制 第一节 流体输送设备的控制方案 分类： 流体输送设备可分为液体输送设备，常用的液体输送设备是泵 气体输送设备，气体输送设备按进出口两端的压力差又可分为真空泵、鼓风机和压缩机 流体输送设备按其作用原理： 离心式：离心泵、离心式压缩机 往复式：往复泵、往复式压缩机 第一节 流体输送设备的控制方案 一、泵的控制 （一）离心泵的控制 离心泵是由旋转翼作用于液体产生离心力而向外输出液体的。转速越高，离心力越大，压头越高，流量也就越大。 控制方法有三种： 方案1：离心泵的出口节流法 方案2：改变回流量（控制泵的出口旁路阀） 方案3：控制泵的转速 第一节 流体输送设备的控制方案 方案1：离心泵的出口节流法 控制阀装在泵的出口管线上。当节流元件与控制阀在同一管线上时，一般把节流元件安装在控制阀的上游。 注：控制阀一般不装在入口管线（特殊情况例外），否则会产生 “气缚”、“气蚀”现象。 特点： 该方案简单易行，应用广泛， 但机械效率低，能量损失较大，特别是在控制阀开度较小时，阀上压降较大，对于大功率的泵，损耗的功率则更大，所以不经济。 第一节 流体输送设备的控制方案 第一节 流体输送设备的控制方案 方案2：改变回流量（控制泵的出口旁路阀） 将泵排出的液体通过旁路阀部分回流，以达到控制出口流量的目的。 经旁路返回的液体，将从泵内获得的能量完全消耗在了旁路控制阀上。 特点： 总的机械效率较低，能量损失更大，不经济，但控制阀的口径却可以选得比方案1中的小一些。 一般来讲，旁路流量一般宜限制在泵排出总量的20%左右。 第一节 流体输送设备的控制方案 第一节 流体输送设备的控制方案 方案3：控制泵的转速 由于离心泵的排液量与电机的转速近似成正比，所以利用变频调速器调整电动机的转速来控制流量，可以提高机械效率。 特点： 这种方案机械效率高、经济，易实施，所以应用广泛。 增加了机械的复杂性，所以一般多用于功率较大的离心泵 该方案可大大地节约了能量，克服了前两种方案的不足。 第一节 流体输送设备的控制方案 第一节 流体输送设备的控制方案 （二）往复泵的控制 往复泵多用于流量较小，压头较高的场合，它的流量取决于冲程的大小、活塞的往复次数及气缸的截面积。 控制方案有两种： 方案1：改变原动机的转速 方案2：控制泵的出口旁路 第一节 流体输送设备的控制方案 方案1：改变原动机的转速 可使用变频调速器实现（同离心泵控制方案3），这与离心泵用蒸气改变原动机转速的道理是一样的。 第一节 流体输送设备的控制方案 方案2：控制泵的出口旁路 由于一部分流体打回流，部分能量白白消耗在旁路上，故经济性差。 注：往复泵的出口不允许装控制阀，因为往复泵活塞每往返一次，总有一定体积的流体排出，当在出口管线上装阀时，压头会大幅度增加，容易损坏泵体。 第一节 流体输送设备的控制方案 二、压缩机的控制 特点：体积小、重量轻、流量大、效率高、维护方便、运行可靠、输送气体不会被润滑油污染，应用越来越广泛。 控制方案： 进行旁路回流量控制 进行原动机转速控制 注意：防喘振。 第一节 流体输送设备的控制方案 定义： 将各转速下的出口压力最大值QB连起来，就形成了喘振区，当压缩机出口流量减少到Q QB时，就会发生喘振。 现象： 喘振发生时，气体从压缩机忽进忽出，使转子受到交变负荷，机体就发生震动，并涉及到与之相连的管网和与它相连的流量计和压力表也会出现指针大幅度摆动，同时出现犹如喘息一般的噪声。 假如与压缩机相连的管网容量较小并严密，可听到周期性的犹如哮喘者“喘气”一样的噪声； 而当管网容量较大时，则将发出周期性似牛吼叫的噪声，同时会使压缩机损坏。 喘振是离心式压缩机固有的特性，每一台离心式压缩机都有自己的喘振区，所以防喘振控制就显得非常必要了。 第一节 流体输送设备的控制方案 第一节 流体输送设备的控制方案 方案：固定极限流量控制方案 原理：因为喘振是由于入口流量太小导致的，所以为了防止喘振现象发生，应该限制入口流量，使之不低于QB。 方法：如果当负荷变化时，始终保证压缩机的入口流量不低于一个固定值Qp，要求Qp QBm（QBm是该压缩机最大的喘振流量）。 第一节 流体输送设备的控制方案 第一节 流体输送设备的控制方案 方案描述： 图中防喘振控制器FC的设定值就是Qp。正常情况下，FV控制阀是关闭的，一旦压缩机打气量减至Qp时，FV阀开启，使排出的气体回流，直到进气量高于设定值为止，从