白点和气泡.pptVIP

复合常见故障白点和气泡的剖析 造成上胶量不足 的原因及对策 随着胶水中乙酯的不断挥发，胶水的工作浓度会不断升高，粘合剂的粘度也会随之升高 ，升高到一定程度 ， 粘合剂的流动性能、转移性能及流平性能等均会开始逐渐变差，差到一定程度就会影响涂布工作的正常进行，会出现涂胶膜的透明度下降、平整度下降 ，甚至出现 “ 胶点 ”、“ 橘皮状 ” 、“ 白点 ” 、“ 网纹状 ” ，复合强度差 、热封强度差 、残留溶剂增多等故障。 案例 有一软包装企业，其复合设备本身有三段烘干箱，发现气泡后，操作工将第一段烘干箱加热关掉，只使用第二、第三两段。 询问为什么这样做？得到的答复是：三段烘干箱同时开启时，复合出来的产品气泡很多，透明度也差，而关掉第一段烘干箱以后，复合后的产品气泡少多了，透明度也有改善。 在复合中，不合格的上胶压辊也常是导致气泡、白点产生的原因。 这类气泡、白点的特点是：有周期性。 只要清洁异物或将不平整的上胶压辊研磨或更换即可解决。要求是上胶压辊清洁、无异物、细腻圆滑、无细小麻点、线纹等缺陷，胶辊表面的硬度要均匀，硬度适中。 上胶压辊左右的压力要均匀，否则也易造成左右上胶量严重不等，涂胶少的地方易产生气泡。