硬质合金的烧结.pptVIP

硬质合金属于典型的多元系液相烧结。烧结过程中，既有物理变化，又发生化学变化。 烧结过程的最重要变化是： 烧结体致密化； 粘结相成分变化； 碳化物晶粒长大； 合金组织结构形成。 定义：烧结温度高于烧结体系低熔组分的熔点或共晶温度的多元系烧结过程；或烧结过程中出现液相的粉末烧结过程统称为液相烧结。 液相烧结 润湿角的影响因素 烧结温度升高，θ降低。主要是降低了γSL。 润湿是一动态平衡过程，烧结时间适当延长，θ降低； 添加剂：导致θ降低： 添加剂能促进固相与液相间的物理溶解和轻微的化学反应； TiC-Ni,添加Mo。 固相颗粒的表面状态。固相颗粒的粗糙度增加，提高固-气界面能。液固润湿过程易于进行； 烧结气氛：液相或固相氧化膜的形成导致润湿性下降。 溶解-再析出阶段 固相在液相中具有一定溶解度的体系； 化学位差异，化学位高的部位将发生优先溶解并在附近的液相中形成浓度梯度； 发生固相原子等在液相中的扩散和宏观的马孪哥尼流动（溶质浓度变化导致液体表面张力梯度，产生液相流动），在化学位低的部位析出。 化学位高的区域 颗粒突起或尖角处，细颗粒； 发生细颗粒和颗粒尖角处的优先溶解。 化学位较低的部位 颗粒的凹陷处和大颗粒表面； 溶解在液相中固相组分的原子在这些部位析出。 烧结的微观过程 沿颗粒晶界优先形成液相：晶界出现溶质原子的偏聚； 原始颗粒间液相流动与颗粒重排，晶粒间分裂解体； 液