第6章 涂料和胶粘剂.pptVIP

7.有机硅胶粘剂 6. 水性涂料 水性树脂涂料主要是指以水为溶剂的水溶性聚合物涂料和以水为介质的乳胶型涂料。 水溶性树脂涂料：聚合物一般不溶于水，但可通过一定的方法制得水溶性聚合物。制备方法有：①带有氨基的聚合物以羧酸中和成盐；②带有羧基的聚合物用胺或碱中和成盐；③破坏氢键，例如使纤维素甲基化制成甲基纤维素，破坏了纤维素分子间的氢键，从而制成可溶于水的甲基纤维素；④皂化，例如从聚醋酸乙烯酯可溶于水的聚乙烯醇等。 水溶性涂料中常用的聚合物有水溶性油、水溶性环氧树脂、水溶性醇酸树脂、水溶性聚丙烯酸酯类。 涂 料 * 第6章 胶黏剂及涂料 胶黏剂 6.1 胶黏剂 胶黏剂又称粘合剂，是一种能把各种材料紧密地结合在一起的物质。借助胶粘剂将各种物件连接起来的技术称为胶接（粘接、粘合）技术。 1. 分类 可分为结构型胶黏剂、非结构胶黏剂和次结构型胶黏剂。结构型胶黏剂具有足够高的胶接强度，胶接接头可经受较苛刻的条件，用于长期负荷处；非结构型胶黏剂有一定的胶粘强度，但是胶接强度较低，主要用于非结构部件的胶接；次结构胶黏剂则介于二者之间。 按胶接强度特性分类 按主要组成成分分类 胶黏剂 玻璃陶瓷及其他低熔点物等 有机胶黏剂 无机胶黏剂 天然胶黏剂 合成胶黏剂 植物胶：淀粉、松香、阿拉伯树胶等 热塑性树脂胶黏剂：聚醋酸乙烯酯、聚酰胺等 热固性树脂胶黏剂：环氧树脂、酚醛树脂等 橡胶型胶黏剂：氯丁胶、丁腈胶等 混合型胶黏剂：环氧-酚醛、酚醛-丁腈等 磷酸盐型 硅酸盐型 硼酸盐型 动物胶：鱼胶、骨胶、虫胶等 胶黏剂 合成胶黏剂按固化类型可分为以下三种： (1) 化学反应型胶黏剂：其主要成分是含有活性基团的线型聚合物，当加入固化剂后，由于化学反应而生成交联的体型结构，从而产生胶接作用。此类胶黏剂主要包括热固性树脂胶黏剂、聚氨酯胶黏剂、橡胶类胶黏剂及混合型胶黏剂等。 (2) 热塑性树脂溶液胶黏剂：由热塑性聚合物加溶剂配制而成，如聚醋酸乙烯酯胶黏剂、聚异氰酸酯胶黏剂等。 (3)热熔胶黏剂：是以热塑性聚合物为基本组分的无溶剂型固态胶黏剂，通过加热熔融黏合，然后冷却凝固。如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物热熔胶、低分子量聚酰胺热熔胶等。 胶黏剂 2. 组成 增塑剂及增韧剂：主要用以提高韧性。 固化剂：用以使粘料交联、固化。 填料： 降低成本、改进性能。 稀释剂：一种是溶剂，用以溶解粘料以及调节粘度以便于 施工；另一种是参与固化反应的胶活性稀释剂。 其它助剂：防老剂、稳定剂、色料、防光剂等。 胶粘剂一般是以聚合物为基本组分的多组分体系。除基本组分聚合物（即粘料：又叫主料，胶粘剂中起胶粘作用）外，根据配方及用途的不同，可包含以下组分： 胶黏剂 3. 胶接及其机理 胶接机理：产生胶接的过程可分为两个阶段。 第一阶段，液态胶黏剂向被粘物表面扩散，逐渐浸润被粘物表面并渗入表面微孔中，取代并解吸被粘物表面吸附的气体，使被粘物表面间的点接触变为与胶黏剂之间的面接触。施加压力和提高温度，有利于此过程的进行。 第二阶段，产生吸附作用形成次价键或主价键，胶黏剂本身经物理或化学的变化由液体变为固体，使胶接技术固定下来。这两个阶段是不能分开的。 要达到良好的胶接，必须具备两个条件：①胶粘剂要能很好地浸润被粘物表面；②胶粘剂与被粘物之间要有较强的相互结合力。 胶黏剂 1. 环氧树脂胶粘剂 凡是以环氧树脂为基料的胶粘剂，简称环氧胶，又称“万能胶”，对大部分材料都有粘接功能，在国防军工、汽车、建筑、电子、电器和日常生活中应用广泛。一般都是双组分，其中一组分是固化剂。常用的固化剂为胺类。 2. 酚醛树脂胶粘剂 酚醛树脂胶的粘接力强、耐高温，配方优良胶可在300oC以下使用，其缺点是性脆、剥离强度差。不需要固化剂，加热即可固化，有些改性的酚醛树脂胶粘剂需要加入固化剂。酚醛树脂是用量最大的品种之一。 4. 主要品种 胶黏剂 3. 聚丙烯酸酯类 以各种类型的丙烯酸酯为基材配成的化学反应型胶粘剂。固化迅速、强度较高、使用方便，适于粘接多种材料，为一种理想的胶粘剂。其品种很多。 (1) a-氰基丙烯酸酯胶粘剂 α-氰基丙烯酸酯胶粘剂是以α-氰基丙烯酸酯单体为主要成分，加入增塑剂、增稠剂、稳定剂和阻聚剂等配合而成。α-氰基丙烯酸酯是十分活泼的单体，很容易在弱碱和水的催化下进行阴离子聚合。因为反应太快，所以胶层脆性大。几乎所有的材料都可以用α -氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接，如金属、橡胶、塑料、玻璃等，但不包括未经处理的聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。 胶黏剂 由于α-氰基丙烯酸酯胶粘剂的多功能性，因而有着广泛的用途，如电器、仪表、机械、电子、光学仪器、医疗、轻工、民用等行业。其中：504和508为医用胶粘剂，用于手术切口和伤口的止血。 缺点：胶层脆