第一节 锻压的基本知识.pptVIP

1.了解锻压的特点。 2.理解锻压的分类以及工艺过程。 2、挤压加工 3.拉拔 在外加拉力的作用下，迫使金属通过模孔产生塑性变形，以获得与模孔形状、尺寸相同的制品的加工方法。 4.粉末铸造 是粉末冶金成型方法与精密锻造相结合的一种金属加工方法。 其过程为粉末混料、压制成形件、烧结、热锻造成型及后续处理，由此制得精度高、表面粗糙度好的零件。 知识小结： 一、锻造的分类和特点 二、冲压 三、其他压力加工方法 　　作业布置： 1、什么是锻压？ 2、锻造的特点和分类是什么？ 3、P37 三（1） Logo 机械制造工艺基础 机械制造工艺基础 第二章 锻造和冲压 第一节 锻压的基本知识 知识目标 技能目标 1.学会对锻压方法分类。 2.学会分析锻压的工艺。 对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成型加工方法称为锻压。 锻压包括 锻造 和 冲压 。 第一节 锻压的基本知识 一、锻造 1、锻造的概念 在加工设备及工（模）具的作用下，使金属坯料或铸锭产生局部或全部的塑性变形，以获得一定几何形状、尺寸和质量的锻件的加工方法。锻件是指金属材料经过锻造变形而得到的工件或毛坯。 2、锻造的特点 （1）改善金属的内部组织，提高金属的力学性能。 （2）具有较高的劳动生产率。 （3）采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可大大节约金属材料和减少切削加工工时。 （4）适应范围广。（大小和批量） （5）不能锻造形状复杂的锻件。 3、分类 成形方式不同根据，锻造 分为 自由锻 和 模锻 两大类。 自由锻：分为 手工自由锻 和 机器自由锻 ； 模 锻：分为 胎模锻 和 模锻 。 自由锻 模 锻 （1）自由锻造 利用冲击力或静压力使经过加热的金属在锻压设备的上、下砧铁之间塑性变形、自由流动称为自由锻造。 主要有镦粗、拔长、冲孔以及弯曲等 冲孔 镦粗 拔长 心轴拔长 局部镦粗 （2）模样锻造 把金属坯料放在锻模模膛内施加压力使其变形的一种锻造方法。又简称模锻。 胎模锻的模具 1－导销孔 2－导销 3－小孔 4－模膛 5－毛边槽 二、冲压的特点 1、概念 使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。 冲压件：用冲压的方法制成的工件或毛坯。 2、特点 （1）在分离或成形过程中，板料厚度变化很小，内部组织不发生变化。 （2）生产效率高，易实现机械自动化、生产自动化。 （3）冲压制件尺寸精确，表面光洁，一般不再进行加工或按需要补充进行机械加工即可使用。 （4）适应范围广，从小型的仪表零件到大型的汽车横梁等均能生产，并能制造出形状复杂的冲压制件。 （5）冲压模具精度高，制造复杂，成本高，所以冲压主要适用于大批量生产。 三、其他压力加工方法 1、轧制 采用轧制生产零件，不但对提高生产效率、节约金属机床和材料 、降低成本等具有明显的经济效果，而且还提高了零件的机械性能。 采用挤压生产零件，也可以提高生产效率、节约金属机床和材料 、降低成本等 。挤压按变形方式可分为三类： （1）正挤压：挤压时金属顺着冲头运动方向流动。 （2）挤压时金属的流动方向与冲头的运动方向相反。 （3）挤压时金属同时沿着溃头运动顺向和反向流动。 Logo 机械制造工艺基础