第三章 形变奥氏体相变.pptVIP

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第三章 形变奥氏体相变.ppt

第三章.钢在变形条件下的相变及 中高碳钢控制轧制和控制冷却 本章主要是要讲述由于变形使金属的相变形行为不同于通常先加热然后在不同条件下进行冷却所发生的相变行为以及其后的变形问题。 3.1 变形后的奥氏体向铁素体的转变(γ→α-Fe) 3.1.1 从再结晶奥氏体晶粒生成铁素体晶粒 从再结晶奥氏体生成的铁素体的重要特征之一是随着奥氏体晶粒的细化,铁素体晶粒也按比例地细化。 铁素体晶粒优先在奥氏体晶界生成.一般在晶内不成核。所生成的铁素体既有块状(等轴的),也有分布在原奥氏体晶粒内部呈针状的先共析铁素体(魏氏组织铁素体)。 热轧条件对魏氏组织的影响 转变前的奥氏体晶粒直径与转变后的铁素体晶粒直径之比A/F称为转换比 3.1.2从部分再结晶奥氏体晶粒生成铁素体晶粒 部分再结晶奥氏体晶粒由两部分组成:再结晶晶粒、未再结晶晶粒。 再结晶的晶粒细小,在其晶界上析出的铁素体往往也较细小。而未再结晶的晶粒受到变形被拉长,晶粒没有细化,因此铁素体成核位置可能少,容易形成粗大的铁素体晶粒和针状组织。 从部分再结晶奥氏体晶粒生成的铁素体是不均匀的,这种不均匀性对强度影响不太大、但对材料的韧性有较大的影响。 如果在部分再结晶区进行多道次轧制.由于轧制温度逐渐下降,最后未能达到奥氏体完全再结晶。但这时部分再结晶晶粒的平均晶粒尺寸减小或晶粒中的末再结晶晶粒受到了比较大的变形,晶粒不仅被拉长,晶内还可能出现较多的变形带,转变后亦能得到细小的铁素体晶粒,整个组织的均匀性和性能都能改善. 3.1.3从未再结晶奥氏体生成的铁素体晶粒 在未再结品奥氏体中由于有变形带的存在,铁素体不仅在晶界上成核而且在变形带上成核。 在变形带上形成的铁素体晶粒细小<2—10μm),成点列状析出。 从奥氏体晶界生成的铁素体晶粒在奥氏体晶粒的中间互相碰撞时就停止成长。即铁素体晶粒是以伸长了的奥氏体晶粒短轴尺寸之半中止其成长的。其结果就是突破了单纯细化再结晶奥氏体晶粒而使铁素体晶粒细化的限度,得到了细小的铁素体晶粒。 变形带上的铁素体先行析出并且细小,而不在变形带上的奥氏体转变较晚,转变后会形成较前者粗的铁素体晶粒。因此在末再结晶区轧制既有可能得到均匀细小的铁素体晶粒,也有可能得到粗细不均的混晶铁素体晶粒。 关键在于能否在未再结晶区中得到均匀的变形带。 得到均匀变形带工艺控制 未再结晶区的总变形量小,得到的变形带就少,而且分布不均。 在总变形量相同时,一道次压下率愈大,变形带愈容易产生,而且在整个组织中容易均匀。 为了保证获得细小均匀的铁素体晶粒,需要在未再结晶区保证其总压下率大于一定值,要大于45%。 从奥氏体末再结晶区生成的铁素休晶粒直径可以小5μm,达到12-13级。 热加工钢材的奥氏体向铁素体相变形态示意图 要发生相变必须满足相变发生的热力学条件,即相变产生的方向应该是降低体系自由能变化的方向:△G0 自由能方程为: △G=-V( △GV- △GE)+ △Gs △G:体系中自由能变化 △GV:化学自由能变化 △GE:弹性自由能变化 △Gs:新相形成的表面自由能变化 V:体积 3.1.4变形条件对奥氏体向铁素体转变温度Ar3的影响    变形对Ar3温度的影响有两种情况 在奥氏体再结晶区变形后造成奥氏体晶粒的细化,从而影响Ar3温度。 在奥氏体末再结晶区变形后造成变形带的产生和畸变能的增加,从而影响Ar3温度(称为形变诱导相变)。 变形量的影响 影响 Ar3因素的定性分析 3.2变形条件对奥氏体向珠光体、贝氏体转变的影响 3.2.1变形条件对奥氏体向珠光体的影响 变形对奥氏体向珠光体转变动力学的影响方面目前的研究结果比较一致的是变形使珠光体转变加速,从而使钢的淬透性变坏。 变形量对含铌16Mn的变形奥氏体向珠光体转变开始温度、终了温度的影响曲线。 曲线表明: (1)变形量增加使Ar1s、Ar1f 都上升。变形40%时,升高幅度达150℃左右。 (2)其它的研究还证明,变形温度愈低,变形使珠光体转弯温度提前的就愈多。 (3)变形对Ar1的影响大于对 Ar3的影响,因而变形使 (A+F)两相区缩小。 在整个珠光体转变范围内,转变2%及50%所需时间的缩短倍数随形变量的增加而提高,因等温转变温度的下降而减少。 3.2.2变形条件对奥氏体向贝氏体转变的影响 图3—12表示的是1000℃,50%变形使连续转变时的贝氏体转变开始温度上升,说明变形缩短了孕育期。但转变结束的温度曲线却向右下方移动,表明变形使贝氏体转变结束阶段变慢。 变形对贝氏体转变影响复杂原因: (1)贝氏体转变是以扩散型与共格型转变的混合机构发展的。 (2)受两种因素的制约;一方面由于变形使奥氏体缺陷密度增加,促进铁原子自扩散,使贝氏体转变加快。 另一方面,高温

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