化工设备机械基础第二三章.pptVIP

第二章 金属的力学性能 2.1 弹性体的变形与内力 一、变形与内力的概念 1. 材料力学的任务 研究物件在外力作用下变形和破坏的规律，为合理设计 构件提供有关强度、刚度和稳定性计算的理论和方法。 2.有关概念 ①构件：组成机械设备的零件和工程结构的杆件，统称构件。 大多为直杆，二个主要的几何因素：横截面；轴线。 ②变形固体：任何固体在外力作用下都将发生变形，称为变形固体。 ③强度：能抵抗载荷对它的破坏。 ④刚度：不发生超出许可的变形。 ⑤稳定性：能维持构件自身的几何形状。 ⑥塑性：在外力作用下能产生较大的塑性变形（不恢 复原状）的性质称为塑性。 ⑦弹性：物体受外力作用变形，外力除去后能完全或部 分恢复原有形状和尺寸的性质称为弹性。 完全恢复原状：完全弹性体。 不完全恢复原状：部分弹性体（弹性变形+塑性变形） 3. 基本假设 ①．连续性假设：物体的整个体积内部充满物质，没任何空隙——结构是密实的。 ②．均匀性假设：物体内各处的材料组成都是一样的，物体内任一部分的力学性质都是相同的——性质是均匀的。 ③．各向同性假设：材料在各个方向上的力学性质都相同。 。 4.弹性体的变形与内力 1．内力：外力作用→各质点（原子）间相互位置发生变化→相互作用力发生变化→产生附加内力。质点间相互作用力发生的变化，称为附加内力→简称内力。 2．四种情况： a．拉、压变形和轴力； b．剪切变形和剪力； c．弯曲变形和弯矩； d．扭转变形和扭矩。 二. 变形的度量 长为l，直径为d, 轴向拉力p， 绝对伸长量（总变形量） 线应变ε（epsilon）(变形程度) 均匀变形：单位长度的伸长（或缩短），拉 为正、压为负。 非均匀变形：某点处A点 A点处的线应变 三.直杆受拉（压）时的内力与应力 1.轴力 a.概念：拉（压）变形产生的横载面上的内力称轴力, 用S表示; b.研究方法--截面法：截取一段，把内力暴露出来，取其一段外力作用下所产生的内力平衡，称为截面法； C.内力计算准则：直杆某一横截面上的轴力等于该截面任意一侧作用于直杆上所有外力的代数和。拉为正、压为负。 2. 应力 内力沿截面分布，如何分布？ 均匀分布：ΔA上作用有ΔQ，ΔA上的平均 应力为 非均匀分布：用P表示应力。定义为： 为K点处的应力。 其中ΔQ为矢量，产生的应力为总应力，分 解为二个分量： 沿截面法线方向的分量，称正应力（法向应力）：σ 沿截面切线方向的分量，称剪应力（切向应力）：τ 常用单位：N/m2（Pa）→N/mm2 （Mpa） 静力学关系 应力就是单位面积上的内力 工程构件，大多数情形下，内力并非均匀分布。集度的定义不仅准确而且重要，因为“ 破坏”或“ 失效”往往从内力集度最大处开始。 应力的量纲为［力］／［长度］2 3.简单拉伸时横截面上的应力 a. 简单拉伸：轴向拉伸； b. 变形情况：横截面仍与轴线垂直，且仍为平面，相邻横截面沿轴线方向移动（间距） c.应力情况：内力沿横截面均匀分布。 讨 论 特殊位置的斜截面上任一点 2.2材料的力学性能 一.拉伸试验 1、试件与试验 （低碳钢） 试样d=10mm，试样中段标准长度l0=10d 设备：材料拉力试验机。试验：拉力P，伸长→拉伸曲线。 2、试验结果整理 把P改为σ——消除试样直径大小的影响， 把 改为 ——消除试样长短的影响： 图 ——得到材料的应力~应变曲线。 3试验结果分析 拉伸过程可分为四个阶段。 a．弹性变形阶段：Ob段 加载→卸截→恢复原状 b点应力值为弹性极限： b.屈服阶段 C点附近，应力基本不变，应变量不断增加，屈服了！，最低应力值称为材料的屈服极限。卸载后就不会完全恢复，原来的形状，产生塑性变形，低碳钢=240MPa 原因：σ、τ的增加使得材料晶体的相邻晶面有相对滑移，宏观效果是塑性变形，不可恢复。 工程上，以 的大小反映低抗塑性变形能力的高低。 c