镀锌钢板激光填丝钎焊工艺和热过程数值模拟.pdf

Classified Index ：TG409 U.D.C.: 621.791 Dissertation for the Doctoral Degree in Engineering STUDY ON LASER BRAZING WITH FILLER WIRE FOR GALVANIZED STEEL SHEETS AND NUMERICAL SIMULATION OF THE THERMAL PROCESS Candidate: Feng Xiaosong Supervisor: Prof. Lin Shangyang Associate Supervisor: Prof. Chen Yanbin Academic Degree Applied for: Doctor of Engineering Speciality: Material Processing Engineering Affiliation: School of Material Science and Engineering Date of Defence: July, 2007 Degree-Conferring-Institution: Harbin Institute of Technology 摘要 摘要 镀锌钢板由于低熔点镀层金属的存在，给其焊接带来了困难。激光高温 钎焊工艺的开发改进了在接头强度、气孔、成形、接头抗腐蚀性能及焊接效 率等方面存在的问题。这在工业生产中给结构设计改进、成本降低提供了可 能。由于激光的加热特点及焊丝实时填加的影响，激光填丝钎焊过程的影响 因素众多、工艺复杂，过程稳定性和接头质量需要得到进一步的提高。全面 研究及定量评价各参数对焊接过程的影响规律具有重要的理论与实际意义。 本文针对汽车工业中常用的镀锌薄钢板卷对接接头的连接，研究了各参数对 钎缝成形、界面特征的影响规律。在此基础上，计算、分析了不同加热条件 下的钎料温度分布和流动铺展成形。为深入理解激光填丝钎焊连接机理、开 发新的激光填丝钎焊工艺提供技术支持和理论基础。 在激光加热条件下，采用高速摄像系统观察和记录了预置于母材表面的 钎料熔化铺展过程，研究了激光功率、光斑直径、加热时间等参数对钎料铺 展效果的影响。进一步的，观察和描述了实际填丝钎焊中钎料的熔化及铺展 过程。发现钎料表面张力对其流动铺展成形有重要影响，钎料温度与母材温 度共同决定了其铺展性能， 良好的钎焊过程需要考虑激光功率、焊接速度、 送丝速度、激光加热位置等参数的匹配。 在对圆形单光束激光填丝钎焊进行研究的基础上，本文提出双焦点激光 填丝钎焊新工艺。与单光束相比，光束特征参数增加了双束激光功率配比、 焦点间距、离焦方式、光束排布等参数，使双焦点光束激光钎焊更具灵活性。 结合激光加热参数与光斑特征参数，可以改变钎焊热源能量密度分布，实现 不同要求的加热效果。试验发现，双焦点光束激光填丝钎焊过程对焊接参数 的变化具有更大的适应性，能够提高激光能量利用率。 基于延长钎料与母材作用时间、改进接头下部界面结合质量的出发点， 进一步提出矩形光斑激光填丝钎焊工艺。采用积分镜来获得长度方向能量均 匀分布的矩形光斑。试验结果发现，采用合适的钎焊参数，矩形光斑激光填 丝钎焊接头具有更小的焊缝宽度、更宽的钎料与母材接触面积，能有效降低 镀锌层的烧损，但焊接过程适应性较低，激光能量的利用率下降。 在对钎缝成形性能研究的基础上，采用金相显微镜、电子探针扫描、SEM 及 EDS 等手段，对接头组织及界面行为进行了观察和分析。发现以 CuSi3 为 填充材料的钎缝组织为以胞状树枝晶为主的 α 固溶体；界面附近的母材受焊 - I - 哈尔滨工业大学工学