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太钢科技 ·17· 煤气回收技术在太钢转炉的应用 炼钢二厂 张建伟 王启宏 摘 要 转炉煤气是炼钢过程中产生的重要可利用能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利 用,是转炉负能炼钢重要环节 ,是节能降耗与环保双丰收的典型体现,是建立节约型企业 、走可持 续发展道路的重要手段。 关键词 煤气回收技术 煤气分析 煤气回收技术在太钢的应用 在转炉吹炼中,通过顶吹氧气,将铁水 分利用之前,必须对其冷却和降温。转炉煤 和废钢转化为钢水,氧气和碳反应产生的 气是炼钢过程中产生的重要可利用能源 , 气体中含有大量的CO。本过程为间歇操 如何实现转炉煤气的充分回收和利用,是 作,并且为非稳定状态,例如 ,由于工艺不 转炉负能炼钢重要环节,是节能降耗与环 同,产生的气体、气体流速、气体耗量以及 保双丰收的典型体现,是建立节约型企业、 气体温度也不同。在高热值的转炉煤气充 走可持续发展道路的重要手段。 放散侧钟形阀 一 回收侧钟形阀 厂 煤‘气冷却器 水 r—L。 艮镜阀 煤气柜 眼镜阀 压 块 间 粗粉尘仓 细粉 尘仓 图1 LT法在转炉煤气回收设备典型布置图 150~2o0 ,经由煤气通道进人静电除尘 1LT法工作原理(图 1】 器。用于转炉煤气清洗的环形干式电除尘 高浓度 CO烟气气体以转炉和汽化冷 器安装在转炉厂房的外边 ,由于转炉的间 却之间的裙罩作为起点,以蒸发冷却器的 歇性操作,气体冷却系统和除尘系统也必 出口作为结束 ,CO烟气经过汽化冷却器间 须快速转换用于接受大气 (停止吹氧阶段 接冷却后,在蒸发冷却器中直接冷却,将雾 Blow—offphase)和燃烧 的EO (0 吹氧阶 化的水和中压蒸汽喷人蒸发冷却器的煤气 段),在此条件下,整个系统必须采用与圆 中,喷水量与转炉煤气的热含量有直接关 横截面管道相一致 的流体动力学设计原 系,也就是与煤气速率和煤气温度成一定 理。本体设计必须有能缓冲压力的泄压阀 的函数关系。蒸发冷却器出口煤气温度为 进行泄压,避免燃烧爆炸产生的任何危险。 太钢科技 ·23· 法:更换新的到位检测限位。 用,一方面解决了冶金企业发展生产最重要 (10)差压系统已经达到设定值可 以进 的能源需求问题,另外 ,对炼钢厂节能与环 行切换回收,但放散阀的伺服阀动作一点行

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