塑料模具设计说明书正文.doc

第一章 塑件材料选择性能 5 一、零件 5 二、ABS材料分析 5 三、 塑料成型工艺性能分析 6 1、收缩性 6 2、流动性 6 3、吸湿性 6 4、热敏感性 7 第二章 塑料件的结构工艺 8 一、塑料件的尺寸精度分析 8 二、塑料件的使用性能分析 8 三、塑料件的表面质量分析 8 四、塑料件的结构分析 8 第三章 成型设备的选择和成型工艺的制定 9 一、成型参数的确定 9 二、塑件的体积和重量的计算 10 1、利用PRO/E进行体积的计算 10 2、线端母头重量的计算 11 三、模具所需塑料熔体注射量 11 四、锁模力的计算 12 五、设备选择 13 六、塑料成型工艺卡 14 第四章 注射模设计 16 一、可行性分析 16 1、可注塑性分析 16 2、可制造性分析 17 3、型腔数目的确定 18 二、确定模具的类型 18 三、确定模具的主要结构 19 1、模具型腔布局、浇口的选择 19 2、分型面的设计 21 3、浇注系统的设计 22 4．导向机构的设计 25 5、模架的选择 27 7、开模行程的校核与推出矩离 27 8、推出方式的确定 28 9、侧抽芯机构的设计 28 (5)、楔紧块的设计 30 10、冷却系统的设计 31 11、模具的总体结构 33 12、模具结构功能 35 13、计算成型零件工作尺寸 35 第五章 安装与试模 38 一、模具的安装结构图 38 二、模具工作过程 40 三、模具的安装试模 40 1、试模前的准备 40 2、模具的安装及调试 41 3、试模 41 4、检验 42 结论 43 设计心得 44 主要参考文献、资料 45 绪论 模具在工业中的地位 模具是工业生产中重要工艺装备，模具工业是国民经济个部门发展的重要基础之一。随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑件成型制件的需求越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件模具的开发、设计与制造水平也越来越高。因此，模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具的优劣，都直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着各种产品的质量、经济效益的增长以及整体工业水平的提高。 事实上，在仪器仪表、家用电器、交通、通信等各行业中，有70%以上的产品是用模具来加工成型的。工业发达国家，其模具工业年产值早已超过机床行业的年产值。在江苏省、浙江省、上海市及其以南地区，尤其在浙江省，从事塑料模具制造与塑料制件开发的个体企业也日益增多。综上所述，塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民紧急的影响显得日益重要。 模具的发展与现状 模具的出现可以追溯到几千年前的陶瓷和青铜器。19世纪，随着军火工业、钟表工业、无线电工业的发展，冲模得到广泛应用。二战以后大量应用于电器、汽车、电子仪器、照相机、钟表的生产。进入20世纪70年代向高速化、高寿命、高精度的多功能自动模具。随着计算机技术的发展，计算机也逐步进入模具生产的各个领域，包括设计、制造、管理等。CAD/CAM/CAE等辅助软件业相继应用于模具行业中。模具制造业正朝着低成本、高效率、高质量、环境安全舒适的方向发展。 虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。 未来的十年，中国模具