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P92钢弯管工艺试验研究 郭 延 军 华电电力科学研究院 二〇一〇年十一月 主要内容 引言 P92钢弯管规格及工艺参数 检测试验结果与分析 结论 1 引言 国内600MW和1000MW等级的超超临界机组主蒸汽管道和高温再热蒸汽已普遍采用P92钢（EN10216牌号为X10CrWMoVNb9-2）； 越来越多的超超临界机组主蒸汽及高温再热蒸汽管道系统中采用了3OD以上的弯管 ； 不同的弯管工艺参数，对弯管的成形质量、组织性能会产生不同程度的影响，进而影响到弯管服役后主蒸汽及高温再热蒸汽管道运行的安全性。 2 弯管规格及工艺参数 P92钢弯管规格（中频感应加热弯管） 表 1 mm 弯管编号 管道规格 弯曲半径 弯曲角度 曲径比 B1 ID248×53 1100 45° 3.1 B2 ID248×53 1100 45° 3.1 B3 ID254×62 1200 55° 3.2 B4 ID254×53 1200 62° 3.3 弯管工艺 VALLOUREC MANNESMANN T92/P92 BOOK： 热成形温度范围：850～1100℃（1560～2010°F） —— 锻造（镦锻）： 950～1100℃ （1740～2010°F） —— 弯曲、拉伸： 850～950℃ （1560～ 1740 °F） —— 热弯曲过程中，温度可降至750℃ ，弯管温度的高低取决于弯管机能力及评定试验所确定的参数。 Qualification Bends：a）OD252.0×50.0mm，R/OD＝3 b) OD244.5×50.0mm，R/OD＝3 弯管工艺 表 2 弯管编号 加热温度/℃ 推进速度mm/min 冷却方式 B1 900 10～15 强迫空冷 B2 940 15～20 强迫空冷 B3 920±10 10～15 强迫空冷 B4 980～1040 10～15 强迫空冷 热处理工艺 表 3 弯管编号 正火 回火 B1 1050℃～1070℃，保温90min 750℃～770℃，保温150 min B2 1050℃～1070℃，保温90min 750℃～770℃，保温150 min B3 1050℃～1070℃，保温105min 750℃～770℃，保温150 min B4 1050℃～1070℃，保温90min 750℃～770℃，保温150 min 3 试验结果与分析 原材料化学成分 P92钢管原材料硬度和金相组织 表 5 测试项目 弯管B1 弯管B2 弯管B3 弯管B4 硬度 201 201 200～206 180～185 金相组织 回火M，个别含有少量δ-Fe（＜5％） 备注 ASME要求P92钢硬度值≤HB250；DL/T438-2009要求HB180～HB250 成品检验结果 表 6 检验项目 标准要求 弯管B1 弯管B2 弯管B3 弯管B4 圆 度(%) ≤5.0 / / ≤1.1 ≤0.8 壁厚减薄率(%) / ≤10.7 ≤10.9 ≤9.1 ≤8.3 波浪率(%) ≤2 / / 0.6 0 硬度 HB 外 弧 HB180～HB250 210～229 215～234 187～202 213～220 内 弧 189～218 221～234 196～202 213～220 中性层 192～242 215～243 181～228 210～218 磁粉探伤 Ⅰ级 合格 合格 合格 合格 金相组织 回火M，个别含有少量δ-Fe（＜5％），无晶间裂纹 弯管B1力学性能试验结果 表 7 性能指标 标准 要求 原材料 起弯部 终弯部 外弧中部 纵 横 纵 横 纵 横 纵 横 常温 Rp0.2 ≥440 565 575 565 575 590 590 580 575 Rm ≥620 705 720 715 720 735 730 725 730 A (%) ≥20 23 21 20 22 24 27 22 23 AKV ≥41 87 95 87 95 139 97 125 86 高温 Rp0.2 ≥238 308 339 319 322 332 332 335 328 Rm / 341 359 340 340 349 349 336 345 A (%) / 28 30 32 32 38 38 30