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* 按焊接过程特点分：熔化焊，压力焊，钎焊 * 优点：设备简单、价格便宜、操作灵活、适应性强、生产效率低。 正接时，电弧中的热量较大部分集中在焊件上，可以加速焊件的熔化，获得较大的焊深，因而多用于焊接较厚的焊件。反接法常用于薄件焊接以及非铁合金、不锈钢、铸铁等、 * E4303：E表示碳钢焊条；43表示焊缝金属抗拉强度最低值为430MPa；第三位数字表示焊接位置，0或1表示适用于全位置焊接（平焊、立焊、仰焊、横焊），2表示焊条适用于平焊及平角焊，4表示焊条适用于向下立焊；第四位数字表示焊条类型，1-5为酸性焊条，6-7为碱性焊条。 第三、四位数字组合表示焊接电流种类及药皮类型，“03”为钛钙型药皮，交流或直流正、反接；“15”为低氢钠型药皮，直流反接；“16”为低氢钾型药皮，交流或直流反接。 根据熔渣的化学性质不同，焊条分为酸性焊条和碱性焊条。 * 焊接位置：焊缝相对于施焊者所处的空间位置。 电弧长度：指金属芯端部与熔池之间的距离。 焊接速度：单位时间内完成的焊缝长度。 * * * 分类：钨极气体保护焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊 CO2气体保护焊：多用于低碳钢和低合金钢的焊接。是熔化极焊接。 生产效率高，成本低。焊接质量高，焊件变形小。适用范围广。易于实现机械化焊接。 * * 气焊：利用可燃和助燃气体燃烧时的高温火焰熔化母材及填充金属，形成焊缝的焊接方法。 与电弧焊相比，气焊火焰温度低，热量比较分散，因此生产效率低，焊接变形较大。同时火焰还会氧化液态金属，保护性差。 * 气焊：利用可燃和助燃气体燃烧时的高温火焰熔化母材及填充金属，形成焊缝的焊接方法。 与电弧焊相比，气焊火焰温度低，热量比较分散，因此生产效率低，焊接变形较大。同时火焰还会氧化液态金属，保护性差。 * 气割：根据某些金属在氧气中能够剧烈氧化燃烧，实现金属切割的方法。 * * * * * * 铣销运动：为完成铣销加工，刀具与工件之间的相对运动称为铣销运动。 * 角度铣刀铣V形槽 * a）圆柱铣刀；b）端铣刀；c）槽铣刀；d）两面刃铣刀；e）三面刃铣刀；f）错齿三面刃铣刀； g）立铣刀； h）键槽铣刀； i）单角度铣刀； j）双角度铣刀； k）成形铣刀 * X6132：6代表卧式，1代表型别（0为卧式，1为万能），32代表工作台尺寸（为320mm） * * 手柄转一圈，主轴则转过1/40圈。 分度盘上有许多数目不同的等距孔圈。如24、25、28、30、34、37；38、39、41、42、43；46、47、49、51、53、54；57、58、59、62、66。 每分一齿，手柄需转过1整圈再多转1/9圈。非整圈的圈数是通过分度盘来控制的。 * * 牛头刨床主运动速度不同，所以效率较低。 * 牛头刨床主运动速度不同，所以效率较低。 * * * 砂轮是重要的一类磨具，它用结合剂把磨粒黏结起来。 刚玉系：用来磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜、高速钢、合金钢 碳化硅系：用来磨削铸铁、黄铜、铝等 高硬磨料系：用来磨削硬质合金、宝石、陶瓷等难加工材料。 被切割的金属应具备的条件： (1)金属的燃点必须低于熔点，能在固态下燃烧； (2)燃烧生成金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点，以便金属熔化后被吹掉； (3)金属燃烧时能放出足够的燃烧热，并且金属的导热性要小。 (4)金属燃烧时能够放出足够的热量，以加热待切割的金属。 低碳钢、中碳钢和合金钢均满足上述条件； 　高碳钢、铸铁、不锈钢、铜、铝及合金难以切割。 气割的优点：比一般机械切割效率高、成本低，设备简单，可在各种位置进行，可切割很厚的钢板和各种复杂的零件。 五.电阻焊 (压力焊） 定义：将连接工件置于两电极之间，利用强电流通过焊件接触面产生的电阻热，将接头处加热到局部熔化状态，在压力作用下形成接头的焊接方法。 1.点焊:利用柱状电极加压通电，在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的焊接方法。 2.缝焊：用旋转的圆盘状滚动电极代替柱状电极，圆盘状电极压紧工件并旋转（带动焊件向前移动）。 缝焊示意图 点焊示意图 3.对焊: 电阻对焊：将两个工件装卡在对焊机的电极钳口中，施加预压力使两个工件端面接触，压紧，通电。 （先加压，而后通电） 闪光对焊：将两个工件端面稍加清理后，装在对焊机的电极钳口中，接通电源并使两个工件轻微接触；由于仅是某些点接触，将迅速加热熔化，并以火花形式从接触处飞出而形成“火花”；继续送进，保持一定的闪光时间，待端面全部被加热熔化时，迅速对工件施加顶锻力，并迅速切断电源。（先通电，而后加压） 对焊示意图 六.钎焊： 　　　利用熔点比焊件低的钎料作为填充金属，加热时钎料熔化，以使两焊件连接。（焊件本身不熔化，借助毛细管作用将钎料吸入，充满固态工件间隙） 六．可焊性—低碳钢好，中碳钢一般，高碳钢、合金钢、