铁碳相图的应用.pptVIP

1、等温冷却 把加热到A状态的钢，快速冷却到低于Ar1某一温度，等温一段时间，使A发生转变，然后再冷却到室温。 2、连续冷却 把加热到A状态的钢，以不同的冷却速度（空冷，随炉冷，油冷，水冷）连续冷却到室温。 C曲线的测定方法 （1）选择一系列试样，将试样加热奥氏体化； （2）将试样在A1点下不同温度保温不同时间； （3）淬水冷却，以保留，固定转变产物； （4）确定各温度、时间下转变产物及转变量； （5）建立转变温度，转变时间与转变产物、转变量的关系曲线。 共析碳钢 TTT 曲线建立过程示意图 1、共析钢的过冷A等温转变动力学图 （1）线、区的意义 线：纵坐标为温度，横坐标为时间，临界点A1线，MS线，Mf线，转变开始线，转变终了线。 区：A1以上为稳定A区，过冷A区，过冷A等温转变区（A→P、A→B），转变产物区（P、B），M形成区（A→M）、M转变产物区（M或M+Ar）。 孕育期最短的部位，即转变开始线的突出部分，称为鼻子。 （2） 转变产物依等温温度不同，大体可分为三个温度区： 1) P型转变：高温区（临界点A1～550℃），过冷度小，P型组织转变区，A→P，扩散型相变； 2) B型转变：中温区（550℃～MS），发生B转变的区域，A→B，半扩散型相变； 3) M型转变：低温区（在MS以下），过冷度大，发生M转变的区域，A→M，非扩散型相变。 需要指出的是，在中部区域P转变区和B转变区可能重叠，得到P和B的混合组织；在下部区域M转变和B转变可能重叠，得到M和B的混合组织。 为什么呈C字形（存在鼻点）？ 过冷奥氏体转变速度取决于转变驱动力和扩散能力，而△T↑，△G↑，D↓。 在A1～550℃区间,随过冷度增大,原子扩散较快,转变速度较快。 550℃以下,随过冷度增大,原子扩散速度越来越慢,因而转变速度减慢。 2、非共析钢的过冷A等温转变动力学图 对亚共析钢在发生P转变之前有先共析F析出，因此亚共析钢的过冷A等温转变曲线在左上角有一条先共析F析出线，且该线随含碳量增加向右下方移动，直至消失。 亚共析钢的TTT曲线 对过共析钢在发生P转变之前有先共析渗碳体析出，因此过共析钢的过冷A等温转变曲线在左上角有一条先共析渗碳体析出线，且随含碳量增加向左上方移动，直至消失。 过共析钢的TTT曲线 三、过冷奥氏体连续冷却转变曲线 过冷奥氏体连续冷却转变图（又称CCT图或CT图）：综合反映了过冷奥氏体在连续冷却时的转变温度、时间和转变量之间的关系（即反映了过冷奥氏体在不同的冷却速度下转变的转变开始时间、转变终了时间、转变产物类型、转变量与转变温度、转变时间的关系）。 CCT－Continuous Cooling Transformation 1、共析钢CCT图分析 （1）线、区的意义 线：纵坐标为温度，横坐标为时间，A1线，MS、Mf线、P转变开始线，P转变终了线，P转变中止线。 区：稳定A区，过冷A区，过冷A连续冷却P转变区（A→P），M形成区（A→M）、转变产物区（P、M）。 注意：共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变图无贝氏体转变 （2）冷却速度对转变产物的影响 当VVc 时， A过→M 当VVc’时，A过→P 当VcVVc’时，A过→M+P 实际中由于CCT曲线测量难，可用TTT曲线代替CCT曲线作定性分析，判断获得M的难易程度。 3、非共析钢CCT图分析 （1）亚共析钢CCT图 亚共析钢CCT图与共析钢CCT图有很大的差别，亚共析钢CCT图出现了先共析F析出区和贝氏体转变区。 （2）过共析钢CCT图 过共析钢CCT图与共析钢CCT图相似，无贝氏体转变区，不同的是出现了先共析Fe3C析出区。 不同冷却条件下的转变产物 (共析钢) 稳定的奥氏体区 时间(s) 300 102 103 104 10 1 0 800 -100 100 200 500 600 700 温度 (℃) 0 400 A1 Ms Mf 连续冷却过程中 TTT 曲线的分析 V1 V2 V3 V4 V1 = 5.5℃/s 炉冷 ;P V2 = 20℃/s 空冷 ; S V3 = 33℃/s 油冷;T+M+A残 V4 ≥ 138℃/s 水冷 ; M+A残 2、亚(或过)共析碳钢的连续冷却转变曲线 图 0.30%C钢连续冷却转变曲线 奥氏体化温度：930℃；时间：30min 图 0.90%C钢连续冷却转变曲线 奥氏体化温度：930℃；时间：30min 向下曲折 向上曲折 ① 共析、过共析钢的CCT图上无贝氏体转变区 原因： 由于碳含量较高，使贝氏体相变