静设备检修质量控制.pptVIP

为进一步提高安检公司各作业班组的质量意识，改进技术人员，操作人员的工作质量，提高现场检修质量，公司于2012年6月20日至2012年7月30日期间开展了“检修质量问题自查及讨论”活动，下面，本人根据自身的工作经验，结合自己的理解，针对静设备检修质量控制进行经验总结。 在以往的静设备检修出现的质量问题，经过分析，主要存在以下几方面原因： 一、 对相关标准、规范不熟悉； 二、 检修方案编写错误； 三、 施工人员按照自己的习惯性做法。 静设备主要包括：塔设备、反应设备、换热器、储罐、分离设备及工业管道等。广大施工技术人员在编制施工方案特别是检修方案时感到不知选用什么规范标准。简单易行的方法是：首先查阅《石油化工厂设备检修手册》和《化工机械维修手册》，其中比较详细地介绍了检修方法、步骤及依据的标准规范。由于静设备非常广泛，时间有限，因此在这里主要介绍一下常见的设备和管道安装、检修方面基本的标准规范。 1.1 静设备安装标准、规范 1.1.1 《钢制压力容器》GB150-89 1.1.2 《压力容器安全技术监察规程》 1.1.3 《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-2004 1.1.4 《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 1.1.5 《钢制塔式容器》JB/T4731-2005 1.1.6 《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 1.1.7 《化工塔类设备施工及验收规范》HG211-85 1.1.8 《石油化工立式圆筒型钢制储罐施工工艺标准》SH/T3503-2001 1.1.9 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 1.1.10《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 1.1.11《中低压化工设备施工及验收规范》HG209-83 1.1.12《钢制管壳式换热器》GB151-1999 1.2 管道方面安装标准、规范 1.2.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 1.2.2 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 1.2.3 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2002 1.2.4 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 1.2.5 《钛管道施工及验收规范》SH3502-2000 1.2.6 《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001-2006 1.2.7 《阀门检验与管理规程》SH3518-2000 1.2.8 《安全阀一般要求》GB12241-89 1.3 焊接方面标准、规范 1.3.1 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 1.3.2 《石油化工铬镍奥氏体、铁镍合金、镍合金管道焊接规程》 SH3523-1999 1.3.3 《石油化工异种钢道焊接规程》SH3526-1992 1.3.4 《石油化工低温钢道焊接规程》SH3525-1992 1.3.5 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SH/T 3520-1991 1.3.6 《现场设备及工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236-98 2.1 车间在编制检修方案过程中，生搬硬套，没有针对性，对实际检修没有 指导性。 2.2 对检修部位不进行详细描述。 2.3 对于主要压力容器和压力管道无主要技术参数，使得编制的检修工艺、 检验和试验没有根据。审核人员无法判断检修方案中质量保证措施的正 确性。 2.4 无质量要求或标准值：无损检测方法，探伤比例、等级、试验压力值、 重要设备安装允差值。 2.5 标准规范选择错误，或选择很多没有针对性。 2.6 对十几台不同类型、类别、材质、或操作工况差别很大的设备只编制检 修方案，编制者无法在一份检修方案中写清楚针对每台设备的检修工艺 及质量要求。 2.7 在检修方案中无关键检修工艺。如压力容器、压力管道缺陷焊接时，无 焊接工艺；或工艺过于简单，毫无指导检修施工的价值。2.8焊接工艺 2.8.1 焊条选择错误，如：压力容器的材质为00Cr17Ni14Mo，焊条则选用 1Cr18Ni9Ti普通不锈钢焊条等。 2.8.2 结构错误。应挖补焊，采用外贴钢板角焊接。 2.8.3 对接焊坡口错误。坡口角度为120°人孔更换时，补强圈坡口错误严重。 2.9