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沙角C电厂机组大修管理简介 2005年9月 主要内容： 1、沙角C电厂概况 1.1 机组概况 1.2 检修管理体系 2、大修管理介绍 2.1 大修管理模式 2.2 大修管理内容 2.3 大修管理实施 2.4 大修管理实效 主要内容： 1、沙角C电厂概况 1.1 机组概况 1.2 检修管理体系 2、大修管理介绍 2.1 大修管理模式 2.2 大修管理内容 2.3 大修管理实施 2.4 大修管理实效 1.1 机组概况 总装机容量3×660MW ＃1、2、3机组分别于1994年12月13日、 1995年5月4日、1995年8月22日并网发电 1995年12月30日、1996年6月23日、1996 年3月3日分别完成30天的可靠性试运 1996年6月三台机组正式移交商业营运 1.1 机组概况 机组平均厂用电率为6.5% 平均供电煤耗为323g/kwh 截至2004年底，全厂累计发电900多亿千 瓦时 1.1 机组概况 主要内容： 1、沙角C电厂概况 1.1 机组概况 1.2 检修管理体系 2、大修管理介绍 2.1 大修管理模式 2.2 大修管理内容 2.3 大修管理实施 2.4 大修管理实效 沙角C电厂检修模式: 以点检、预防性定期维修(PM) 为主，事后检修为辅构成，部分 设备采用改进性维修。目前，状 态检修正在构建中。 沙角C电厂目前应用的检修体制为: 点检 定期检修 小修 大修 沙角C电厂的大小修要求: 根据660MW引进型机组设计要求，在无 大修情况下，各机组每年各进行一次小 修，参考工期20天；6年安排首次大修， 开始实施三年一次的滚动性大修，大修 参考工期60天。 沙角C电厂实际检修情况: 首次小修，1996年12月，C2机组小修， 主要处理励磁机漏氢问题。 首次大修，2001年 1月，C3机组大修。 三台机组共进行了16次小修，4次大修。 沙角C电厂机组大修情况: 从表中可看出，机组大修过程，参与检修的外包单位较多，检修任务重，机组大修后设备缺陷明显减少，大修效果明显。 主要内容： 1、沙角C电厂概况 1.1 机组概况 1.2 检修管理体系 2、大修管理介绍 2.1 大修管理模式 2.2 大修管理内容 2.3 大修管理实施 2.4 大修管理实效 设备可靠性受设计、设备、运行方式的影响只有20~25%，而受管理的影响却占70~75%，可见管理极其重要。 投运初期，设备缺陷不断出现，事后检 修是机组投运初期的主要检修形式。 “策划维修管理系统”，专门对设备的事 后检修及定期检修进行管理，形成了沙 角C电厂检修管理的初始模型。 随着设备定检制度的不断完善，随着点检工作的开展，以事后检修占主导地位的检修体制发生变化，转为借助点检手段实现预防性检修的检修体制。 沙角C电厂大修管理模式： 以项目管理知识为基础； 以企业文化和Q4W_Eng(设备维修管 理系统)、Q4W_Stock (物资管理系 统)、Q4Safety(工作安全隔离控制 系统)为平台; 沙角C电厂大修管理模式： 以提高设备可靠性、为企业创造最大利润 为目标; 应用三标、NOSA五星及5S管理方法; 对大修工程采用四控二管一协调（质量控 制、进度控制、成本控制，安全控制、合 同管理、安全管理，组织协调）的全方位、 全过程的管理方法。 先进的企业文化对设备检修管理模式 的形成起到潜移墨化的引导作用。 2001年1月，C3机组首次大修，当时正 处于致力推贯 ISO9000的氛围，首次大修便 重抓检修质量，试行大修监理制度，开始推 行检修作业指导书的使用，建立了以检修质 量为中心、安全与工期两个基本点的大修管 理基本格局。 随着电力市场的日益壮大，社会对电力行业的要求也越来越高。对社会来说，电厂的输出是电能和污染并存，因此供应优质可靠的电能和减少污染是电厂首先应该做到的。 沙角C电厂在质量体系ISO9000的基础上，将ISO14000，ISO18000融为一体，同时又引入NOSA五星健康安全管理及5S管理，创建了全新的质量、环境、健康、安全一体化管理综合体系（即TIMS），建立了“治企以人为本，治人以德为本”的企业文化。 主要内容： 1、沙角C电厂概况 1.1 机组概况 1.2 检修管理体系 2、大修管理介绍 2.1 大修管理模式 2.