17-2安耐克新型顶燃式热风炉及其在旧式热风炉改造中的应用——王义平(副本).pptVIP

报告人：王义平 郑州安耐克实业有限公司 安耐可（北京）工程技术有限公司 annecsw@126.com 自主知识产权 自主知识产权 热风炉是高炉炼铁的重要辅助设备，它的使用寿命及所能提供的风温水平直接影响高炉的生产技术指标及高炉经济效益。 为适应中国钢铁行业的“新常态”，炼铁领域热风炉必须秉持节能、环保的理念。郑州安耐克实业有限公司契合产业政策 特点，整合国内专家资源，开发出一种更为节能和环保的安耐克式新型顶燃热风炉，为炼铁业的节能减排和增产高效贡献微薄之力。 自主知识产权 安耐克式顶燃热风炉是在总结研究其它类型顶燃式热风炉的基础上新开发的一种新型顶燃式热风炉。 燃烧器为锥柱复合型结构，采用空煤气空间（三维）旋流与平面(径向)细流高速喷射关键技术，混合效果好，空气过剩系数小，在拱顶空间内形成较短火焰，燃烧更加完全，气流在格子砖上表面分布均匀并缩小了中心负压区，格子砖效率得到了显著提高，有利于节能环保和降低运营成本。 热风炉高度明显低于传统式顶燃热风炉，可显著降低投资成本，是一种在新建及旧式热风炉改造中有着广阔应用前景的新型顶燃式热风炉。 自主知识产权 一、安耐克式顶燃热风炉特点： （1）燃烧器为锥柱复合型结构； （2）采用37孔高效格子砖专利技术； （3）合理的结构设计； （4）防止晶间应力腐蚀措施； （5）带横梁的多种孔型炉箅子专利技术和冷风均配技术，受力均匀，结构稳定，冷风流场更均匀； 自主知识产权 安耐克式顶燃热风炉特点： （6）热风炉炉壳底部以及变径处采用圆弧连接，消除应力集中； （7）热风管道全部采用Z字形带锁扣的组合砖砌筑； （8）热风管道三岔口采用浇注+组合砖复合砌筑结构； （9）炉体高度低，占地面积小，节省投资。 自主知识产权 安耐克式新型顶燃热风炉 传统式顶燃热风炉 高度更低，节约投资 混合更均匀 燃烧更充分 温度分布更均匀 送风温度更高 格子砖利用效率更高 自主知识产权 传统式顶燃热风炉 传统式顶燃热风炉燃烧器特点： 1、燃烧器为柱形结构，空气或煤气喷口具有一定旋转角度。 2、空煤气经喷口喷出后沿混合室内壁下行逐步混合，混合中心有一个空心柱，经过喉口整流后形成负压区。 3、负压区内空煤气浓度低，混合效果差，混合燃烧后的高温烟气有上升趋势。 4、由于负压区位置高温烟气的上升，格子砖断面中心区域不能得到有效利用，蓄热能力不能充分发挥，不利于获得高风温。 自主知识产权 安耐克式新型顶燃热风炉 安耐克式顶燃热风炉燃烧器特点： 1、燃烧器为锥柱复合形结构，煤气喷口位于锥段，空气喷口位于圆柱段。 2、煤气喷为上下两层不同混合半径的多孔环形布置，煤气旋转向下运动。 3、混合半径不同的煤气流在下行过程中与具有旋转角度的空气流进行空间混合，半径小的煤气流与空气混合减小了混合气流空心柱的面积。 自主知识产权 安耐克式新型顶燃热风炉 安耐克式顶燃热风炉燃烧器特点： 4、由于空气柱面积很小，混合气流在经过喉口整流后形成的负压区面积可以忽略不计。 5、空煤气混合燃烧后的高温烟气受负压区影响小，可以顺利进入格子砖。 6、格子砖上表面温度分布均匀，整个格子砖断面积能够有效蓄热，更加利于获得高风温。 自主知识产权 安耐克式新型顶燃热风炉模型 自主知识产权 2500m3高炉顶燃式热风炉 数模仿真实验纵切面温度分布对比 传统式顶燃热风炉 安耐克式新型顶燃热风炉 自主知识产权 2500m3高炉顶燃式热风炉 数模仿真实验格子砖上表面温度分布对比 传统式顶燃热风炉 安耐克式新型顶燃热风炉 自主知识产权 冷态模拟 试验速度场测试 冷态模拟试验 气流轨迹效果显示 2500m3高炉安耐克式新型顶燃 热风炉冷态模拟实验过程中的相关图片 自主知识产权 二、高效长寿的格子砖室： 1、采用我公司自行研发的37孔（d=25或20mm) 高效蜂窝格子砖，它们具有足够大的换热面积及热储存能力，为获得高风温提供了可靠的保证； 37孔蜂窝格子砖 自主知识产权 采用37孔高效格子砖专利技术 1、孔径25mm的三十七孔与孔径30mm的十九孔格子砖相比。 格子砖重量相同，换热面积增加14.8%； 格子砖体积相同，换热面积增加16.6%； 2、孔径20mm的三十七孔与孔径30mm的十九孔格子砖相比。 格子砖重量相同，换热面积增加23%； 格子砖体积相同，换热面积增加31.7%； 蓄热体特征 格孔流体直径，mm 换热面积，m2/m3 活面积，m2/m2 填充系数，m3/m3 当量厚度， mm 十九孔砖 φ30 48.57 0.364 0.636 26.2 三十七孔砖 φ25 56.64 0.354 0.646 22.8 三十七孔砖 φ20 64 0.32 0.68 21.25 自主知识产权 2、优化