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巡检 维护 出口 电气控制元件 检修门 清扫空气室 喷嘴管道 喷管 隔板阀 袋笼 底部漏斗 入口 气锁 Jet Pulse Filter Components and Maintenance Specifications A. 短期可靠性故障 喷气脉冲收尘器发生故障或工作不正常将引起粉尘散发的突然增加或者压降。 这样的故障将损坏滤袋，损坏滤袋清扫系统，损坏收尘器控制元件或者在底部漏斗形成粉尘堆积。 因此在对收尘器进行检查时要对这些元件进行特别注意，确保在运行期间不发生停车，直到下次有计划的维修停车 Bag Cage Venturi Filter bag 压缩空气供给 压缩空气的质量对滤袋及隔板阀运行至关重要。 压缩空气应是干燥，干净，无油的，并且气压是正确的。 空气清理系统是为了提供干净和有效的空气。也是为了防止脏的和湿的空气进入到隔板阀及滤袋中。 压缩空气最长见的问题是水，游离水以极高的速度射入滤袋，不仅会产生一种机械磨损而且也增加了滤袋的湿度，从而引起滤袋材料的局部分解。 质量不好的压缩空气可能会很快导致滤袋严重损坏或者增加压降。压缩空气供给的不正常必须立即发现和纠正。 安装在压缩空气管道上的带收尘器和排水装置的两种压力调节阀是手动排水和自动排水两种。 手动排水装置需要定期排掉槽中可见的水或油，自动排水装置会在收集到的水达到一定位置时自动排除。 此设备应该定期进行检查，注意耐磨空气干净程度及压力和空气质量控制。 隔板阀 隔板阀是用于清理滤袋的，此阀不正常工作会引起滤袋清理程度降低或不能清理，导致增加压降。 此阀通过一个完整的电磁操作器（电磁阀）或者一个遥控控制阀来直接操作。 当电磁阀通电工作时，隔板捕捉到空气很快通过阀罩上部的一个孔被抽走，脉冲阀很快打开。当线圈断电时，空气通过一个吸气孔被捕捉到隔板上从而关闭隔板阀。 这些阀工作不正常主要是由锈蚀或脏引起的。应该立即更换完整的阀而不是损坏的部件以防止滤袋上的粉尘粘结。 控制元件 喷气式脉冲收尘器有一个单独的控制元件来控制滤袋清理。 此元件配备有定时器控制或者差压控制及几种用于与记录压降和控制模式变换的主要控制相联系的元件。 如果控制元件发生故障，不能正常工作，可能会使脉冲收尘器停止工作而且会导致增加滤袋的压降或减少滤袋的寿命。 如果控制原元件发生故障或者失误，应该避免不正确的设定运行。 损坏的元件应立即予以更换 漏斗加热 漏斗加热是为了避免粉尘积在漏斗上。不正常工作可能很快导致严重的粉尘堆积，引起压降增加损坏滤袋或者可燃粉尘如煤粉尘的自燃危险。 粉尘输送 粉尘从袋收尘器漏斗持续收集的气流中分离。理想的状态是没有粉尘累积发生，收集到的粉尘将被持续卸掉。 几种粉尘输送设备是， 回转气阀 双摆式翻板阀 螺栓输送机 链式输送机 滑门阀 注: 原则上这些被定义为单独的机械。因而它们的基本维修不在此讲。但是，这些设备的故障或不正常工作会导致底部漏斗粉尘堆积，因为应象收尘器一样保持适当的维修。 B. 长期可靠性故障 有一些不正常的工作不会立即引起压降的增加或者粉尘散发的增加，但是可能会引起过滤效果的逐渐降低。这些问题可以通过定期的维修降至最小。 清扫室 安装在收尘器布袋中的极板，也叫做花板，使装有粉尘的布袋室和清扫空气室相隔开。 一种时常发生的故障是两个袋室的泄露增加了粉尘的散发而且会引起滤袋上方有水的危险。这两者都会引起过滤效果逐渐降低或者最坏是导致过度的粉尘散发 吹管布置 吹管包括软管，通过此软管喷气脉冲被喷射进喷管和滤袋中。 常见故障是所说的软管由于脏或者水引起的磨损增加了滤袋的机械荷载。 另一常见故障是由于吹管固定不正确或者没有固定好引起所说的软管相对于喷管的移位。这也会由于脉冲方向的错位导致滤袋荷载增加或者降低清扫效果。 C. 延长使用寿命 这一部分介绍了影响不同收尘器部件使用寿命的因素。 象前面部分提到的因素一样，这些因素可能不会对过滤效果立即产生影响，但是通过仔细的维修可以大大降低更换速度。 磨损 除滤袋及粉尘输送设备外，磨损检查可以限定在安装的设备气流及粉尘分配是否正确上。 锈蚀 收尘器生产商在选择收尘器材料时应当将运行条件及要处理粉尘的成分考虑在内。 为了保证设备有较长的使用寿命，用户的责任和应该做的工作是控制运行条件、气体、温度及露点。 滤袋材料的分解会导致袋笼和喷管的锈蚀。通常使用不锈钢或别的防锈材料可以解决此问题。 收尘器罩也可能会受到锈蚀侵蚀。需要进行定期的检查。 没有保温材料层或者保温材料层太薄可能会引起冷链，护板必须是水密的。 应定期检查检修门周围及法兰连接处是否漏气。 底部漏斗装有加热设备时，应该检查温度调节器控制的功能。 磨损 除滤袋及粉尘输送设备外，磨损检查可以限定在安装的设备气流及粉尘分配是否正确上。